破碎机检查与处理
1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。
2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。
3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象。
4，清扫清净机头，电动机，减速器附近的煤、矸石、杂物。
5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适。
6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固。
7、转载机行走小车必须平稳可靠。
8、转载机桥身部分情况下开机时，反击式破碎机，各部伯的运转应无异常声音，刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形。
9、破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。
10、要保证破碎机的安全保护网及保护装置，不变形不失效、安全可靠。
11、转载机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。
破碎机工作原理
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时，在电动机的带动下，反击式破碎机视频，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，反击式破碎机报价，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
破碎机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，反击式破碎机图片，发生***。检查叶轮与输送设备的启动顺序为：
（1）排料――→破碎机――→给料
（2）破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。
（3）停机顺序与开机相反。
破碎机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入破碎机，否则，会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现大物料应及时排除。破碎机主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电机。给料应均匀。破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查。润滑为干油润滑方式，采用车用润滑脂或3#锂基脂。破碎机每工作100小时添加适量润滑脂。
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