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二、超声波系统：

　　折叠口罩机检查超声波系统是不是洁净，特别是超声波电箱、超声波换能器、焊头有必要单调清洗不能有水，折叠口罩机联接线是不是强健。常常检查超声波焊头（模具）的磨损程度。留心查询超声波电箱上电压表与电流表指针是不是正常。

　　三、传动系统：

　　折叠口罩机传动系统包含电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件，南边力劲折叠口罩机保护需求检查电机外表是不是有尘土等东西影响散热，齿轮、链轮是不是上油、是不是有附着物。链条松紧度是不是合适是不是有***，各传动件的联接螺丝是不是松动等。减速机的润滑油是不是够用？通常在1000小时-1500小时就需求替换一次润滑油。

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实现布料的自动进料，口罩机厂家，多层布料的整合及分层折叠，布料折叠后的压紧，平面口罩的侧边滚花压扁以及分片切割的功能。生产速度：110 ～ 160 片 / 分钟产品尺寸：标准175x95mm功能：两层纺粘布 熔喷布 插入鼻梁条折叠成型 熔合 高速切断 标准口罩片控制方式：PLC设备特点：光电检测，总量计数，北京口罩机，分批计数，进料准确静电处理：机架，接地电阻小于100欧功率：4 Kw机器尺寸：2550 x 1660 x 1600 mm重量：520 kg

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超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式，***口罩机，当口罩移至加工的位置时，超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，***后使耳带永jiu性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产***后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。

工作流程:(口罩本体)人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出