导套加工厂商，还找金盘模具配件，不易破损
东莞市金盘模具配件有限公司一家***生产加工高精密模具配件公司，现在已采用ERP信息管理系统，并结合网上传输系统，实现了资源与客户共享，信息和物流的传输更为迅捷。
构成导柱和导套的基本表面都是回转体表面，按照图示的结构尺寸和设计要求，可以直接选用适当尺寸的热轧圆钢作毛坯。为获得所要求的精度和表面粗糙度，加工导柱时采用双尖***装夹；加工导套时采用卡盘或心轴***装夹，车削加工。由于导柱、导套要进行渗氮、淬火等热处理，硬度较高。因此，导柱、导套的配合表面的精加工方法采用磨削。零件的磨削加工安排在热处理之后。精度要求不高的表面可在热处理前车削到图样尺寸。
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东莞市金盘模具配件有限公司一家***生产加工高精密模具配件公司，主要产品包括螺牙型芯，化妆品镶件，笔模型芯，齿轮齿条，锁模扣等。
导套加工方案为：下料→粗车→钻中心孔→车→检验→热处理→研磨中心孔→磨削→研磨外圆和内孔。
在导柱的加工过程中，外圆柱面的车削和磨削都是以两端的中心孔***，这样可使外圆柱面的设计基准与工艺基准重合，并使各主要工序的***基准统一，易于保证外圆柱面间的位置精度和使各磨削表面都有均匀的磨削余量。因此，在外圆柱面进行车削和磨削之前总是先加工中心孔，以便为后续工序提供可靠的***基准。两中心孔的形状精度和同轴度对加工精度有直接影响。若中心孔有较大的同轴度误差，将使中心孔不能良好接触，影响加工精度。尤其当中心孔出现圆度误差时，将直接反映到工件上，使工件也产生圆度误差。
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冷冲模具的导套，材料为20钢，淬火、低温回火58-62HRC。
1．冷冲模具的导套的结构工艺性分析
该零件是典型的套类零件，主要加工方法为钻、镗、车磨。
2．冷冲模具的导套的技术要求分析
（1）主要表面及其加工方案
主要表面为内圆柱面?32H7 Ra0. 2um，外圆柱面?45r6 Ra0. 4um,其加工方案：内圆柱面:钻—粗镗（扩）—半粗镗—粗磨—精磨；对于外圆柱面:粗车—半精车—粗磨—精磨。
（2）***基准
根据基准选择的原则选用内、外圆柱面互为基准。
（3）热处理
如导套材料为20钢渗碳，则热处理为渗碳，淬火、低温回火；如导套材料为T10A钢，则热处理为淬火低温回火。
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