真空压铸(vacuumdie casting)
通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面质量的***压铸工艺。
工艺流程：
优点：
1、消除或减少压铸件内部的气孔，提高压铸件的机械性能和表面质量，改善镀覆性能;
2、减少型腔的反压力，可使用较低的比压及铸造性能较差的合金，有可能用小机器压铸较大的铸件;
3、改善了充填条件，可压铸较薄的铸件;
缺点：
1、模具密封结构复杂，制造及安装较困难，因而成本较高;
2、真空压铸法如控制不当，效果就不是很显著。
MIM (Metal injection Molding )将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料***于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再***成形所需要的形状。
MIM工艺流程：
MIM流程分为四个独特加工步骤（混合、成型、脱脂和烧结）来实现零部件的生产，径向碾环机公司，针对产品特性决定是否需要进行表面处理
技术特点：
1、一次成型负责零件；
2、制件表面质量好、废品率低、生产效率高、易于实现自动化；
3、对模具材料要求低。
技术核心：
粘接剂是MIM技术的核心只有加入一定量的粘接剂，径向碾环机质量，粉末才具有增强流动性以适合***成型和维持坯块的基本形状。
碾环机厂会将合格的锻件产品进行装箱包装，需要把包装相中的每个锻件排放好，并且避免在运输的过程中出现磕碰的现象，径向碾环机生产厂家，锻件厂为了包装锻件产品的质量及品质。那么在包装箱中锻件的位置和固定形式应当遵守以下几点要求：1、锻件包装时要讲对称性原则，济南径向碾环机，这就需要锻造厂考虑到了锻件在运输、储存、搬卸过程中的各种不可知状态，确保包装箱内锻件产品的稳定性。同时为客户使用和产品认知上提供方便。2、锻造厂在确定包装箱中锻件的各自位置确定，避免在流通过程中发生相互移位造成碰撞。3、锻造厂在固定锻件时，要本着包装结构不损伤锻件的审美价值原则。固定绷带、胶绳的射ding或透明胶对漆膜和结构受力应该没有不良影响。碾环机厂对锻件的包装主要目的是保护产品、维持价值，它涉及包装材料的选择、包装方法、防护措施、包装装饰等内容。
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