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天津压铸模具厂家为您介绍关于压铸模具方面的小知识！

表面改性技术。 表面改性技术指的是利用物理或者化学方法 将模具表层性能改变，一般来说有两种:表面热、 扩、 渗技术和表面 激光处理技术。

表面热、 扩、 渗技术包括渗碳、 渗氮、 渗硼以及碳氮共渗、 硫碳氮 共渗等。 渗碳有助于强化模具表面硬度。 渗碳工艺方法有固体粉末 渗碳、 气体渗碳、 以及真空渗碳、 离子渗碳。 真空渗碳和离子渗碳渗 速快、 渗层均匀、 碳浓度梯度平缓以及工件变形小。 渗氮工艺简便，天津精密模具， 模具氮化层硬度高、 耐磨磨性好，有较好的抗粘模性能。 渗硼提升表 面性能***明显，天津精密模具哪家好，模具硬度、 耐磨性、 耐腐蚀性和抗粘连性明显提高， 但是工艺条件苛刻。

激光处理模具表面是近三十年兴起的技术，以两种方式来提升 模具表面性能。 一种是激光融化模具表面成型，天津精密模具加工，之后再与渗碳、 渗 氮、 镀层等工艺相结合。 另一种方法是将激光处理表面技术与一些 物理性质较好的金属辅料相结合，使其融入压铸模具表面。

清模及时清除积留在分型面、型腔、型芯、浇道、溢流槽、排气道等处的金属肖积垢，防止合模时压塌模具表面，堵塞排气道，或造成合模不严。清模时禁止使用钢制工具接触成型表面。

喷涂喷涂是、难度压铸操作之一，必须严格按喷涂工艺操作。不正确的喷涂会使产品质量不稳定和模具早期限损坏。

按规定及时对滑动部位进行润滑。

随时注意合模紧度，经常检查模具压板压紧情况和模具托架支撑情况，防止在使用中模具下沉或坠落。

完成一个模具维修周期的模次，或完成规定的生产批量后停止生产，要保留后一个压铸产品（带浇、排系统），与模具一起送修。

制订每一个压铸件的压铸操作规程，并培训和监督压铸工按规程操作。

根据模具复杂程度和新旧程度，确定适当的模具预防性维修周期。适当的模具预防性维修周期应当是模具使用中将要出现故障而还没有出现故障的压铸模次。模具使用中已经出现故障，不能继续生产，进行修理，不是被提倡的方法。

根据模具复杂程度、新旧程度和粘模***程度，天津精密模具定做，确定模块消除应力周期（一般5000—15000模次进行一次）和是否需要进行表面出理。如氮化处理，氮化层深度。0.33，0.55。