材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体***相对位置重新排列，消失模厂家，而不需要切除金属。较高的生产率。锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。毛坯或锻件的精度较高。应用***的技术和设备，可实现少切削或无切削加工。锻造所用的金属材料应具有良好的塑性，以便在外力作用下，能产生塑性变形而不。常用的金属材料中，铸铁属脆性材料，塑性差，不能用于锻造。
消失模铸造的特点。
1、取消了砂芯和制芯工部，江苏消失模，根1除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品。
2、大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，消失模哪家好，取消了型砂制备工部和废砂主力工部。
3、组合浇注，铸造消失模，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出口率和生产效率。
4、易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。
5、简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大提高。
工艺控制
模型簇组合方式可基本反映铸件的特点，以及铸件的补缩形式。由于模型簇的存在，使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同。在浇注过程中模型气化需要吸收热量，所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铸造。
设计浇注系统各部分截面尺寸时，应考虑到消失模铸造金属液浇注时由于模型存在而产生的阻力，***1小阻力流面积应略大于砂型铸造。
负压是黑色合金消失模铸造的必要措施。负压的作于是增加型砂强度和刚度的重要保证措施，同时也是将模型气化产物排除的主要措施。负压的大小及保持时间与铸件材质和模型簇结构以及涂料有关。
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