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复配活性碳酸钙生产工艺

基于重钙干法生产工艺，复配活性碳酸钙可采用如下两种工艺：

一是将一定粒度、比例的重钙、轻钙混合研磨→改性→分级；

二是采用重钙、轻钙分别研磨→分级→改性。

其特点为：工艺简单，设备***小，出料后可以直接包装，特别适用于偶联别对碳酸钙的改性处理工艺。

基于重钙湿法生成工艺，复配活性碳酸钙可采用如下工艺：重钙、轻钙调整至一定浓度的浆料湿法混磨→改性→浆料产品→干燥→干粉产品。

其特点为：湿法活化是在液相状态下处理碳酸钙颗粒，可以均匀地对碳酸钙进行包覆，超细碳酸钙哪家好，表面活性剂可以通过位阻效应和双电层效应充分地分散于碳酸钙颗粒表面，使颗粒间的距离增大，在脱水和干燥过程中减轻颗粒的二次凝聚，干燥得到的产品粒度细，堆积密度较小，流动性和分散性均较好。

碳酸钙应用中的水分指标要求：

纳米碳酸钙水分指标：≤1.0%

（1）橡胶塑料用：Ⅰ≤0.4%，II≤0.4%，Ⅲ≤0.5%

（2）密封胶、胶粘剂：Ⅰ≤0.5%，II≤0.5%

（3）胶印油墨用：Ⅰ≤0.6%，II≤1.0%

（4）涂料用：≤0.5%

碳酸钙（CaCO3）

是一种重要的、用途广泛的无机盐，根据加工方式的不同通常分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙。碳酸钙无论是重质碳酸钙还是轻质碳酸钙，是塑料、橡胶、造纸等工业中使用数量、应用面广的粉体填料。

★重质碳酸钙：又称研磨碳酸钙，简称重钙，是以天然方解石、石灰石、白云石、白垩、贝壳等为原料通过物理方法加工制得。

★轻质碳酸钙：又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是用化学方法加工制得。

碳酸钙不仅可以降低塑料制品的原材料成本，还具有改善塑料材料某些性能的作用。研究成果表明，不同种类的碳酸钙在使用得当时，可显著提高基体塑料的性能，但轻钙和重钙的具体区分一直困扰着多数用户，下面笔者将从17个不同角度介绍此二者的不同。

生产方式

重钙主要是以方解石、大理石、石灰岩、白垩、汉白玉等天然矿物为原料，经机械粉磨加工得到的粉体材料；

轻钙主要是以石灰石为原料，经煅烧、消化、碳化、脱水、干燥、分级等工序得到的粉体材料。

堆积密度

产品堆积密度的不同是重钙与轻钙明显的区别。

重钙产品的堆积密度较大，一般为0.8～1.3g/cm3；

轻钙产品的堆积密度较小，一般为0.5～0.7g/cm3，一些纳米碳酸钙产品的堆积密度甚至可达到0.28g/cm3左右。

吸油值

重钙由于颗粒大、表面光洁、比表面积小，因此吸油值较低，一般为40～60mL/100g；

轻钙颗粒微细、表面较粗糙，比表面积大，因此吸油值较高，一般为60～90mL/100g。

碳酸钙粉体的表面改性主要是解决3方面的问题：①碳酸钙的分散问题；②与有机高分子材料界面结合的问题；③表面改性后功能化及专用化的问题。因此，活性超细碳酸钙，在选择表面改性剂时应综合考虑以上几点，超细碳酸钙多少钱一吨，并要根据表面改性剂的结构、性质及其与碳酸钙粉体的作用机理，同时还应考虑有机高分子制品的基料性质、配方、工艺技术要求及碳酸钙的物理化学性质，对其进行正确的和有针对性的选择。另外，在改性剂的选择中，并不要仅仅只用偶联剂来进行表面改性，而要应根据碳酸钙粉体的性质及有机高分子制品的配方及工艺技术要求等，加入一定量的其它助改性剂和助剂，配合偶联剂进行更有效的表面改性，使改性碳酸钙粉体产品的性能和质量达到更高的要求，使产品的成本更低。

经偶联剂改性的碳酸钙粉体，都会产生少部分的团聚颗粒，给产品的质量带来一定的影响，所以一定要进行有效的分级，只有这样才能完全保证产品的质量。

碳酸钙常用的表面改性剂有硬脂酸（盐）、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂等。

硬脂酸（盐）

硬脂酸（盐）是碳酸钙的表面改性剂，干法工艺可直接加入硬脂酸，湿法工艺要先将硬脂酸皂化或者使用硬脂酸盐，如硬脂酸钠。

为了使硬脂酸更好地分散和均匀地与碳酸钙粒子作用，也可预先将硬脂酸用溶剂（如无水乙醇）稀释，改性时也可适量加入其他助剂。

用硬脂酸（盐）改性处理后的活性碳酸钙主要应用于填充聚塑料、电缆材料、胶粘剂、油墨、涂料等。