自动钻孔攻牙机生产厂家-博鸿自动化(推荐商家)

使用攻牙机时需要注意的事项有哪些？

对于攻牙机大家都应该不陌生，自动钻孔攻牙机工厂，随着科技技术不断的发展，攻牙机相比传统的工艺是有差别的，因为是高科技的产品，在使用方面也需要注意的事项也不少，下面小编来为您浅谈使用该设备时需要注意的事项；

一、新购买回来的攻牙机在出厂前已经经过了一次检查，但是为了使用起来的体验已经安全起见，我们在使用前还是需要检查一次的，必须在确保没有问题的情况下才能使用；

二、每个操作人员都需要经过培训才能够上岗，必须熟悉每一个操作步骤，自动钻孔攻牙机，不能出现错误；

三、每天都工作完成后必须要注意清洁，需把设备清理干净，以及设备周围的环境也需要清理，保持干净；

延长攻牙机使用寿命就需要做好***！

想要所购买的攻牙机使用寿命长，那么就需要好维修以及***的事项，那么维护以及***有那事项呢？下面小编来为您浅谈；

使用该设备的时候需要提供马达用的散热油，那么在添加时的量需要注意，在添加的使用用量尽量是只多不少，怎么样才叫做只多不少呢？也就是一分钟大概加五滴左右即可；再者就是支架的平行垂直性需注意，在使用该设备前就需要懂得如何去调节支架的垂直度，为什么呢？那是因为支架不垂直就会导致攻不动牙以及断丝锥的现象；

还有就是设备在工作时不可却上的攻牙油，如果没有就会导致丝锥磨损和断，并且攻牙油不得用普通机油来替代；不可为了省钱而拿丝锥来磨到只有几个牙们这样，这样效果会不理想；夹头是属于损耗品，也就是在一定的时期内，需懂得调节扭矩，自动钻孔攻牙机生产厂家，这样就不会容易出现断丝锥的现象；***后就是气动的马达需清洗。

自动攻牙机操作时的五大安全注意事项

自动攻牙机的使用是比较广泛的，具有速度快、精度高等优点，在一定程度上面节约了生产成本，那么您知道设备在操作时 的安全注意事项吗？下面就由小编为您讲解下；

1、工作前要对设备进行认真的检查，确定正常后才能进行使用；

2、工作时要穿戴好工作服、防护鞋、防护镜、 防护帽等；

3、工作场地要经常进行清洁，保持整齐；

自动攻牙机

4、各种材料和工具要放在固定的地方；

5、设备在***散状材料时，要侧身投料，以防喷溅伤人；

同步攻丝刀柄

要想真正取得高速丝锥应有的效果，有一个因素却往往被客户忽略了，那就是丝锥刀柄。

高速切削必须在带有同步主轴的CNC机床上进行，那么，由于螺纹切削存在主轴正转与反转这两个过程，我们假设切削速度Vc=60m/min（高速切削），螺纹尺寸为M6，那么其转速应为3184r/min。当螺纹加工到要求深度后，主轴必须停止，并且马上反转至3184r/min，在此过程中，主轴停止，但是进给未必能停下来，并且反转至设定速度也有个时间差。这些均会使进给与主轴转速产生不匹配，这被称为同步误差，即主轴与线性驱动单元的动态变化产生同步误差；再者，丝锥的齿面也存在制造误差。这些微小差别，如果通过刚性的螺纹刀具，会导致系统中的误差，这对于螺纹切削循环非常不利。欧洲的丝锥标准EN22857定义了磨制螺纹的尺寸和公差，对于丝锥的螺距公差，该标准指出：在规定的牙数范围内，充许小偏差为±8μm。例如：一个M10的丝锥，其螺距为1.5mm，那么在7个牙的长度方向允许产生±8μm的误差，对比两种规格丝锥加工压力曲线，M10丝锥在轴向会产生1300N压力，而M6的丝锥在其轴向只产生大约500N的压力。因此，随着丝锥直径越大，丝锥承受的轴向压力也越大。

普通的ER夹头是无法释放轴向压力的。因此，意大利SCM就设计了一个能缓冲这种机床的同步误差以及丝锥精度误差所产生的轴向压力，被称为“微量长度补偿的丝锥刀柄”。其主要特点是：①在压缩与拉伸方向都具有小长度补偿，拉伸补偿1mm，压缩0.2mm；②中心冷却压力可高达50MPa，加工通孔时，可以让切削液沿丝锥柄部出水；③螺纹刀具可通过ER-夹头夹紧；④不需要特殊的刀柄；⑤同步攻螺纹时，有更好的工艺安全性；⑥可获得更高的攻丝速度；⑦转矩和轴向力的传递互相***；⑧球方式传递转矩。

在转速500r/min时，普通ER夹头的轴向力不到2000N，而在2000r/min时，普通ER夹头的轴向力已超过2500N；而意大利SCM的微量长度补偿丝锥刀柄均不到500N，因此，SCM的这种丝锥刀柄可以更多地吸引轴向误差。

试验证明，轴向压力随着速度提高而***，当用刚性丝锥夹头挤压加工时，存在的压力更不容忽视，而一般丝锥刀柄仅比普通ER夹头多吸引一点点轴向力。

这种产品的主要优点是可以获得更高的螺纹表面质量，可以使轴向切削力降低，使丝锥的寿命延长。

在河谷汽车润滑系统公司未使用自动攻牙机之前，其公司加工一种产品的一条流水线就有30多名工人，自动钻孔攻牙机订购，而在现在，仅仅只有6人就可以完全满足，而且工人只需要监控机器运行以及上下料产品即可，其他人则被自动攻牙机所替代。之前那么多人产生的效率却没有现在的高，通过改善机器来进行节省成本的方法是近几年企业必须要面对的。

目前，在很多压铸厂、五金冲压厂、螺丝厂等企业都会使用我司的自动攻牙机，而且在以后，人工会慢慢的被这些自动化设备所代替掉。

多轴钻孔攻牙机，是一款为客户加工工件量身定做的专机，根据客户加工工艺可配钻孔动力头或攻牙动力头。解决机械钻孔加工行业一工件需多面加工的问题，多轴钻孔攻牙机给加工大大的结省了时间，效率高，为企业钻孔加式成本降到了低程度。广泛应用于工件需多轴钻孔、攻丝作业。

多轴钻孔攻牙机采用油压自动进刀，主轴系统采用同动力头一样的原理结构，通过油压直接推动主轴进行上下进刀运动，多轴钻孔攻牙机比起传统油压台钻通过油缸的间接推动具有传递扭力大，传递准确。设备有快进、工进、快退，工进速度可无极调速。油压系统均采用台湾品牌的可变量叶片泵，具有运转稳定，噪音小，温升低。加工时切削液自动供给。

全自动攻牙机主轴是装夹工件或刀具的基准，并将运动和动力传给工件或刀具，主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。多轴钻孔攻牙机主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。它可分解为径向圆跳动、轴向窜动和角度摆动三种基本形式。

多轴钻孔攻牙机产生主轴径向回转误差的主要原因有：主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。但它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的不同而不同。攻牙机选质量放心品质保障！

在如今自动化设备市场越做越大，自动攻牙机的应用也越来越广泛。自动攻牙机占据很大地位在我们的生产中，那么它的工作环境具体有什么要求吗？

自动攻牙机的操作起来不难，使用的时候也给我们带来方便，特别是现在自动化的攻牙机更是方便简单有效，在使用过程没有人希望自动攻牙机会出现任何故障问题，恐怕没有哪个厂家能做到这个保证。但是我们要做到的就是遇到现象，判断问题，解决问题。按照这样的方式去处理我相信对于自动攻牙机也能提高其生产效率。今天我们来了解一下，关于自动攻牙机在使用过程中出现不稳定现象我们应该怎么去解决，这种现象发现之后，我们就要去判断问题的原因。然后采取解决措施。对于自动攻牙机不稳定我们总结了几点常见判断处理方式。

（1）检查微动开关有没有损坏，如果损坏了就安装新的开关即可。

（2）检查攻自动牙机攻材有没有变形，如果是攻村问题就判断为不是设备本身问题，要是对材料进行相关处理。

（3）检查离合器刹车片有没有问题，如果是刹车片问题就需要更换新的即可。

（4）检查是不是自动攻牙小皮带松紧问题，如果太松了就把固定螺丝拧紧。如果是皮带打滑好选择更换新皮带，这样的效果会更好一些。

（5）检查自动攻牙机的弹簧问题，如果弹簧太松就进行调整，如果弹簧出现无力回弹就更换新的。

自动攻牙机攻牙不稳定知道如何处理了吗？