







关于纵剪分条机圆盘剪剪切精度的那些事
圆盘刀的直径决定剪切角,外径越大剪切角越小,所需的电机功率也就越小,江苏不锈钢数控纵剪开平机,越节能。但是直径太大,圆盘刀的刚性就会减弱,影响刀盘的使用寿命。圆盘刀的厚度决定刀盘的强度,但是刀盘太厚就会很重,不仅操作起来很辛苦,价格也高,同时分切窄条时也限制刀盘的厚度。刀盘太薄则刀的挠度不够,剪切过程中刀盘的侧隙变化就比较大。剪断切口、形状都会变化,刀盘的磨损也比较快。圆盘刀作为圆盘剪的易损件,不锈钢数控纵剪开平机价格,它的加工精度及硬度对其使用寿命有着非常重要的作用。根据实践经验,圆盘刀的厚度精度为<0.005mm,平面度精度为<0.003mm,两面的平行度精度为<0.005mm。圆盘刀在使用过程中,因长时间与板材对抗挤压,以致刀口会出现磨耗与钝角,切口部位会出现金属疲劳层,为确保剪切质量,则需对已磨损的刀盘进行修磨。圆盘刀对于圆盘剪剪切带材的精度发挥着非常重要的作用。
圆盘刀的轴向侧隙 :
重合量根据剪切带材的厚度而定,一般情况下厚度≤4mm时为正值,不锈钢数控纵剪开平机***制造,厚度gt;4mm时为负值,即刀片为非重叠状态。一般来说重合量太大,剪切力就会增大,不锈钢数控纵剪开平机加工制造,带材剪切后边部就会弯曲甚至扣头;重合量太小带材就会无法剪切或者出现剪不断的现象。
刀轴精度:刀轴精度包括刀轴的水平摆动、垂直摆动和轴向窜动。通常要求刀轴的水平摆动和垂直摆动精度要求在±0.005mm以内。轴向窜动精度要求在±0.005mm以内。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用。
纵剪收卷线如何正确消除振动
通过调整系统各部分运转参数,使机器的运转远离系统的固有频率,避免发生共振。对损坏的轴承进行更换,对全部辊子进行平衡调整。这样减弱、减少了使皮带机振动的振源。
提高系统刚度能够改变系统固有频率,可以提高系统抵抗激增载荷使其变形的能力。
纵剪收卷线在皮带机前端增加支撑构件对提高系统刚性效果好。但该出料皮带机有升降要求,不能采用长久性固定结构。因此决定:用一对固定在压力机立柱上的夹紧液压缸夹紧固定在皮带机机身上的导板。依靠液压夹紧装置的夹紧力来平衡,因工件被剪下后在极短时间内加速使皮带机动量激增导致皮带机后部钢梁前挠的力。并提供阻尼力阻止皮带机起振。
纵剪线中的活套用于缓冲板料送进速度的差异
纵剪线的纠偏部分由滚道平台、导柱、丝杆、立式导向辊轮等组成,用于规范板料进入剪板机前的行走位置,提高板材的对角线精度。复校平配一台五辊校平机,校平辊直径125mm,材质40Cr,调质 中频淬火 精磨。定长送剪配一对夹送辊,夹送辊辊面涂覆耐磨橡胶,板面不留划痕,动力与五辊复校机共用。配交流伺服电机,PLC控制,可实现定长剪切。
纵剪线中的活套分别安装在牵引校平机与定尺机之间,用于缓冲板料送进速度的差异。
活套一端有液压油缸驱动的摆桥,在卷料料头引入分条机和收卷机时,摆桥均摆起,方便料头送进。一旦料头进入收卷机夹钳并夹紧后,摆桥摆下。
活套坑中各装有两对光电开关,用以控制板料储量,以控制开卷机送进速度和分条机剪切速度,以保证收卷机正常的收卷工作。
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