




不锈钢发酵罐的使用特点
近几年随着我市生***工行业的的快速发展,发酵罐的数量呈逐年快速增长趋势。发酵罐的运行压力虽然不高,但其容积较大(一般在200-650 M3),故存在一定的***性。为保证发酵罐的安全运行,我们对济宁市几家大型企业的咒台在用发酵罐进行了检验。通过检验发现,存在的主要问题是不锈钢封头拼接焊缝存在不同程度的裂纹,在进行检验的32台发酵罐中,有8台存在裂纹,不锈钢发酵罐,占所检验数量的25% o裂纹深度1-***m,长度30-100 mm。对这些缺陷如不能及时发现处理,将会产生严重的后果,应引起高度重视。
一、发酵罐的使用特点
发酵罐一般为由不锈钢板(316L)制成的圆筒、椭圆形封头构成,公称厚度12-16 mm,生物发酵罐,在工业上用来进行微生物发酵。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产。是生产谷氨酸、赖氨酸、抗生等产品不可缺少的设备。


发酵过程中智能溶氧控制
在微生物/细胞发酵过程中,溶氧是需氧发酵控制中***重要的参数之一。溶氧的大小对发酵产物的形成及产量都会产生不同的影响,其结果直接影响整个发酵的效率。
现在市面上发酵罐对溶氧的控制,主流的方式是通过控制通入气体的量或者改变通入气体中氧气的比例来调节发酵液中溶氧%。更高一级的控制是将发酵液中溶氧%和通入气体的量、搅拌桨的转速、添加的补料及罐压进行关联,从而通过发酵系统自动控制这些参数来调节溶氧%。但是,小型发酵罐,直到今日,发酵罐,还没有任何一家发酵罐制造厂家的发酵罐能实现溶氧%与上述4个参数实现4级以上关联。现在市场上普遍能实现的是二级关联,及溶氧%与搅拌转速和通气量的关联,而其中做的好的是赛多利斯(贝朗)发酵罐,由于其柜式集成化自动关联控制系统,能对发酵总体要求进行自动化多级(***多4级)参数关联调节。


发酵系统的特出优点是:整个生产过程是在封闭可控的条件下进行,人工参与很少,自动化程度高,可以根据生产规模进行放大,满足了固体发酵的工厂化、规模化生产要求。本系统***成本低,设备可靠。本系统已成功规模化投入使用,欢迎来电来函,现场实地参观。FBR-FG系列食用菌固体发酵罐罐体设计采用***工艺技术,结构与国际接轨;大视角罐内液位观察耐高温玻璃观测清晰;配备放料阀,无死角;接种方式多样可靠;开放式一体化设计,集成度高,使用方便;稳定性好,组合柜操作使用方便,自动化程度高。固体发酵罐适用范围:本系列产品普遍适用于科研院及企业的发酵实验室进行食用菌固体发酵实验与规模生产。



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