弯箍机主传动的变速方式有哪些？
弯箍机主传动的变速方式可分为无级变速和有级变速两种。
(1)无级变速
无级变速是指在一定速度(或转速)范围内能连续、任意地变速。其优点是:没有速度损失，弯箍机配件，生产率得到提高;可在运转中变速，弯箍机图片，减少辅助时间，操纵方便;传动平稳等，因此在弯箍机上的应用有所增加。弯箍机主传动采用的无级变速装置主要有以下几种。
(2)有级变速
有级变速是指在若干固定速度(或转速)级内不连续地变速。这是目前国内外普通弯箍机上应用***广泛的一种变速方式。通常是由齿轮等变速元件构成的变速箱来实现变速，传递功率大，变速范围大，传动比准确，工作可靠。但速度不能连续变化，有速度损失，传动不够平稳。
弯箍机造成磨损的原因
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大家都知道数控钢筋弯箍机在一段时间的使用之后其内部的零件就会出现一.定程度的磨损，如果不及时的维护就会减少设备的使用寿命，而且在工作的过程中也会影响工作的进程。但是如果平常能够很好地保护的话就会减少这种现象的发生。造成磨损的原因：
一、在我们的实际应用中，有很多操作数控弯箍机的相关人员并不懂得机器的操作程序和机械的性能，所在使用中很可能会误操作，结果造成数控弯箍机的损坏。
二、我们一.定要清楚地知道我们机械设备的蕞大负荷是多少，从而防止在使用中机械因负荷过大而损坏。
三、数控弯箍机的负荷一.定要均匀的加速，使机械处于一个相对较平稳的负荷下进行变动。
四、钢筋弯箍机磨损起因就是因为防护工作没有做到位造成，让弯箍零件运行油污溢出，对原本运行环境形成巨大冲击影响，怒江弯箍机，造成运转中磨损情况加剧，在加上零件运行频率不断升高，多方面因素影响下造就运行故障发生。
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当数控弯箍机通过切削力，传动力和惯性力通过数控弯箍机的各个部位对床身，底座和基础，数控弯箍机的基础可以起到以下作用 ：
(1)了解负载，吸收数控弯箍机内外传递的振动，保持数控折弯机的加工精度和使用寿命。
(2)提高数控弯箍机主体和立柱等大型零件的刚性。
(3)提高数控弯箍机系统的动态刚度，减少和隔离外部振动源的影响。
(4)保证各个部件之间的相对位置精度，特别是重型数控弯箍机的位置精度，如落地式和坑式。
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