冲压件锌系磷化线公司-田捷电力-如东冲压件锌系磷化线

废水→化学反应槽→静止沉降→上清水→混合过滤→精滤→净化水回用

新工艺的工艺特点：

⑴ 全部过程实现自动化控制

⑵ 采用间歇生产方式，确定化学反应完全沉淀彻底。

⑶ 化学***只用生石灰和聚酰胺。

⑷ 化学反应槽实现自动化切换。

⑸ 实现在线观察反应絮凝及清水状况。

⑹ 清水全部回用通过改造后占地面积大幅度降低，冲压件锌系磷化线公司，运行成本大幅度减少，出水全部回用于生产。实现零排放。

表面磷化的处理和作用

1、提高耐蚀性。磷化膜虽薄，但由于它是一层非金属的不导电隔离层，能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体，***金属工件表面微电池的形成，进而有效阻止涂膜的腐蚀。

2、提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面，磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构

。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，冲压件锌系磷化线厂，涂料与磷化膜紧密结合，附着力提高。

3、提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长，因此，经过磷化处理的金属工件，可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。

4、改善材料的冷加工性能。

5、改进表面摩擦性能，以促进其滑动。

脱脂除锈“二合一”——水清洗——中和——表调——磷化——水清洗——烘干（或直接电泳）。这套工艺是国内应用为广泛的流程，适合各类工件（重油污除外）的前处理；如果采用中温磷化，还可省掉表调工序，简单的板型工件，冲压件锌系磷化线多少钱，也可省掉中和工序，成为标准带锈件的四工位工艺。预脱脂——脱脂——水清洗——表调——磷化——水清洗——烘干（电泳底漆时可不干燥，直接进入电泳槽）。这是标准的四工位流程，如东冲压件锌系磷化线，应用面广，适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理，还可将表调剂加到脱脂槽内，减少一道表调工序。