开封印染污水处理设备 一体化设备***生产 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
印染污水处理设备：
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
用于印染废水处理的主要方法有***法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。
印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，***印染废水每天排放量为3×106～4×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。
印染污水处理设备设备特点：
1、一体化污水处理设备适用范围广；
2、生物接触氧化处理工艺成熟，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；
3、沉淀效果***，出水水质达到***排放标准；
5、脱色率达到99%以上，达到色度排放标准；
6、后期运行管理操作简单，无需专人管理；
7、设备运行采用PLC自动控制系统和故障报警系统；
8、去除效率高，BOD去除率在80%～93%，色度去除率达到99%以上，出水各项指标达到***排放标准，
一体化印染厂污水处理设备常用哪种工艺流程？
中小水量的印染污水处理工艺
工艺流程1：
格栅→调节池→水解酸化池→好氧池→混凝沉淀池→脱色池→清水池
工艺流程2：
格栅→调节池→初沉池→一级接触氧化池→二级接触氧化池→混凝沉淀池→脱色池
较大水量的印染污水处理工艺
工艺流程：
机械格栅→预脱色池→混凝反应池→沉淀池→预曝调节池→水解酸化池→一级接触氧化池→中间水池→二级接触氧化池→混凝沉淀池→脱色池
染布厂污水处理设备去除有机物污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO2生物处理工艺。其中工作原理是:在***，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺气状态，此时微生物为兼性微生物, 它们将污水中的有机氮转化分解成NH-N,同时利用有机物作为电子供体,将-N转化成N,而且还利用部分有机碳源和NH-N合成新的细胞物质.所以***池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,以利于消化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反消化作用,终消除氮的富营养化污染,在O级由于有机物浓度已大幅度降低.,但仍有一定量的有机物及较高NH-N存在.为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用处于完成情况下消化作用能顺利进行,在O级设置有机负荷较低的好生物接触氧化池,在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型***(消化菌),其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O,自养型*** (消化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为养源,将污水中的NH-N转化成NO-山东发布污水处理建设规划市县出水要达一级A标准
染布厂污水处理设备厌氧的主要处理构筑物是厌氧罐，染料中的偶氮基团、三苯***以及单氮***聚合物，都能通过厌氧分解，通常在中温条件下进行（37oC），水力停留时间（HRT）8h，主要含甲基红染料的污水颜色能完全去除。用UASB反应器和管道厌氧消化器直接处理高浓度染料废水的中长期运行结果表面，废水中的色度和COD去除率分别稳定在80%~90%以上。 此时与好氧法相结合的厌氧处理作用已不是传统的厌氧消化，它的水力停留时间（HRT）一般为6h~12h，只发生水解和酸化作用。这一工艺流程的提出主要是针对印染废水中可生化性差的一些高分子物质，期望它们在厌氧段发生水解、酸化作用，变成较小的分子，从而改善废水的可生化性，为好氧处理创造条件。应用这***程，较好地解决了PVA、染料的处理问题。这***程的另一大特点是，好氧段所产生的剩余污泥全部回流到厌氧段，厌氧段有较长的污泥停留时间（SRT），有利于污泥厌氧消化，从而显著降低了整个系统的剩余污泥量。上述组合工艺具有双重的作用：一是对废水进行预处理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有机物；二是对系统的剩余污泥进行消化。
染布厂污水处理设备混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法、混凝过滤法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝（PAC）的架桥吸附性能较好。近来国外采用高分子混凝剂者日益增加，且有取代无机混凝剂的趋势。高分子混凝剂常用是的聚丙烯酰胺（PAM），有阴离子型、阳离子型及非离子型。印染污水经粗、细格栅除悬浮物、漂浮物及大颗粒的杂质等之后，进入中和池，由加药装置加入PH调整剂，进行调整污水的PH值；达到中性后，进入污水调节池，由调节池调节污水的水量及水质，并进行预曝气处理，调节之后的污水由污水提升泵提升到气浮装置（泵前投加凝絮剂和助凝剂），经溶气水作用，达到固液分离的效果。上清液自流入生物接触氧化池（浮渣由刮渣机运作排入汇集于污泥浓缩池中处理），加入空气使氧化池内的填料上生长出好氧菌，并活跃生长，以此去除水中的有机物质，达到净化的目的。
经好氧处理之后的污水进入二次沉淀池中，再进行固液分离，上清液进入中间水池，污泥汇集于污泥池中处理，中间水池的污水由污水泵抽入砂过滤器进一步去除水中的SS等物质，再进入活性炭过滤器，利用活性炭的吸附功能，对污水中的色度及有机物质进行吸附过滤，使污水达标排入清水池中排放。
清水池兼作砂过滤器和活性炭过滤器的反冲洗水池。
对于气浮池中的浮渣、沉淀池中的污泥、过滤器的反冲排污都汇集于污泥浓缩池中进行浓缩处理，再进行污泥脱水机处理，上清液回流至调节池中再处理，泥饼外运埋填。
调节池的预曝气和生化池增氧所需的气源由风机房中的风机提供。
气浮装置的压缩空气由空压机提供