纱管对成纱质量的影响?
一些棉纺企业忽略了纱管和锭子的配套，在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸，结果造成锭子与纱管不匹配，上机后直接影响了锭、管同轴度。?
纱管在纺纱工艺中的作用，决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。塑料纱管长期在高速条件下运转造成磨损，或操作过程中撞击出现残损，或纱管使用超过两年后出现弯曲变形，这些因素必然影响纱管的使用功能。
1.拔管难易使纱线脱圈、降低落纱效率?
纱管的天眼在使用中产生磨损、纱管底孔与锭盘锥的间隙太小都会造成拔管难，落纱时容易造成纱脱圈、降低落纱效率、增加工人劳动强度
2.纱管表面缺陷造成纱线退绕困难，形成坏纱?
纱管的表面和外观也非常重要，表面毛糙、开裂、、磨损的纱管，导致纺纱和纱线退绕困难，造成坏纱。
?纺织企业应加强对纱管的质量管理和日常维护***工作，减少不合格纱管对纱线成纱质量的影响，提高细纱成纱质量，减少消耗，增加效益，在激烈的市场竞争中占据主动地位。小编为大家介绍一下纺织用塑料纱管的两种用料：1、特色产品高强度增强PP高强度增强PP采用无碱玻璃纤维增强，玻纤含量可从20%---50%，具有较高的强度，制品尺寸稳定性好，不易变形。
筒管与纺纱锭子的连接方式分为四种
1、塑料或木质筒管插在锭杆上，由锭杆的上锥面摩擦带动回转。筒管和锭杆配合部位的直径与锥度，既考虑到有足够的摩擦力矩，又使插、拔筒管操作方便，这种形式适用于棉纺。
2、锭杆上镶有铝质套管，纸质、塑料或铝合金制薄壁筒管套在铝套管上，由弹性支持器带动筒管回转，这种结构适用于毛纺或化纤长丝纺以及棉纺。
3、带缺口的有边筒管借镶在锭盘上的键、销形凸榫带动回转，适用于拈线机。
4、筒管由锭盘上的方榫带动回转，适用于化纤长丝纺。筒管底孔与锭盘的配合间隙必须合适，如果太大，振动时筒管对锭盘的撞击会使筒管上跳，使振动加剧，噪声和轴承负荷也会显著增加。
纺纱锭子的***
1、提高机械性能降低捻度不匀
锭子的机械性能对纱线捻度内不匀有重要影响。我们曾经在FA506细纱机上对C60/T40 J4.9tex品种的20个锭子进行对比试验。具体方法是在其他条件均不改变的情况下，用同型号新锭子对在机旧锭子进行更换，测试更换前后各单锭卷绕的捻度内不匀CV值。给管理、操作带来了一定困难及问题，而且还会加速锭子磨损，缩短锭子使用寿命。
测试结果表明：旧锭子换新锭子后，所有锭子纺纱的捻度均有明显增加，平均增加10.6捻/10厘米，捻度内不匀CV值全部下降，由原来平均6.5%降低到4.5%，平均降低2.0个百分点，降幅30.8%。
20个锭子纱线捻度与捻度极差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米，单锭纱线捻度内不匀CV值由8.5%降至5．7%，各锭子之间纱线捻度不匀CV值由原来的6.2%降低到4.0%，降低2.2个百分点，降幅为35．5%，而且各单锭纱线捻度内不匀CV值趋于一致。这说明锭子的机械性能和锭子之间的性能差异是造成捻度不匀的原因之一。纺织用塑料纱管有着广泛的市场需求纺织工业是我国的民族工业，纺织用塑料纱管是与纺织机械配套使用的重要辅件，纺织织布离不开塑料纱管，纺织用塑料纱管在未来有着广泛的市场需求。
因此，提高锭子的机械性能并改善锭子之间的性能差异对于降低纱线捻度不匀有非常重要的意义。
