合金无缝管的淬火和回火
合金无缝管淬火：淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡***的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
合金无缝管回火：是将已经淬火的合金无缝管重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的合金无缝管力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
合金无缝管的塑性变形
对拉深尺寸的合金无缝管零件，为节流材料，宜选用铸铁HT300QT600-2等作为凸、凹模材料，也可采用特种耐磨铸铁。2对拉深中小尺寸零件，一般选用铜基合金作模具材料，如铝青铜、铝铁青铜、磷青铜等。3对较小尺寸的合金无缝管零件拉深，可选用硬质合金YG8,国合金无缝管产物对准国外市场赚取差价据相关报道称。YG15作凹模，W18Cr4V作凸模，实践证实拉深时在凹模圆角处和内壁不易形成粘结瘤。4利用氮化硅陶瓷模具用于合金无缝管拉深可获得较好的结果，因氮化硅是典型的无机非金属材料，与合金无缝管差别很大，但它硬度很高，抗磨损能力强，不会发生塑性变形，可有用降服模具与工件的粘连，显著提高模具寿命.
合金无缝管的半径是如何进行设置的？
一般我们在进行钢管半径的设计的时候都会根据其在这方面的用途。因为我们的合金无缝管主要用于是管道运输，所以对其半径要求比较高，这样在进行设计的时候都会优先考虑半径，因为半径如果比较准确地话，在使用的时候就不必要再进行二次切割，这样直接就可以进行使用，省去了不少的麻烦，而且还提高了很高的效率。
针对单半径通过系统的缺点，很多合金无缝管的成型过程单元采用双半径，初步形成水平辊是由两个不同的圆弧，和时间是一样的单一半径变形过程，粗糙的形状这条曲率处理接近边缘的曲率的挤压辊，辊轧成形过程的这种花。钢带的边缘处理来改善焊接形成条件
形成部分两边的小半径约占10%。合金无缝管坯宽度。缺点的形成过程，不同直径的辊不能使用。生产过程严格清洗相关技术指标，防止由于错误时间受伤的直缝直缝分刺绣后，产品外观与刺绣会比以前更光滑，直缝除了刺绣是一种常用的行业的技术。
