1、脱硫效率高（95%以上），工期短、***低，运行成本低，有明显的经济效益。2、脱硫塔工艺省去了气体形式吸收塔中不可少的雾化喷嘴，臭氧脱硝多少钱，这就大大减少了堵塞和结垢的可能性，同时本脱硫塔没有运动零部件，从根本上避免了机械故障，运行可靠性大为提高。3、脱硫塔工艺中允许在旋流喷射暴气管中有较高的流动速度，从而在处理打烟气量时截面积较小，体积小，成本低，克服了烟气流速要高，而烟气脱水除雾时烟气流速要低的矛盾。4、对电除尘后很细的飞尘有更好的清除作用。适于净化打烟气量，克服了其他脱硫装置在打烟气量，大液气比时能耗大的特点。5、钙硫比小于1.05，由于吸收液使用量少，不仅节约了工业用水，相应水处理设备规模也小，使一次性***减少，能耗减少，运行费用降低。6、对净化烟气的容量没有限制，且允许烟气量的变化范围较宽，对煤种和含硫量的变化范围适应性较强。7、低pH运行（4.5—5.0），低pH运行的优点是：⑴通常会发生的洗涤塔结垢和堵塞问题减少了⑵亚***钙到***钙的氧化过程得到了加强⑶石灰石的溶解度和利用率得到了改善⑷低PH运行是由于该工艺中的化学反应特点是亚***在被中和之前就急剧地被氧化为***而与其他FGD工艺不同所致。8、由于改善了烟气中微粒与液体的接触条件，可以达到很高的亚微米范围的除尘效率，减少微粒排放以满足严格的***的要求。9、脱硫塔使用寿命长；10、工艺保证脱硫后排放烟气温度在露电以上，对烟道、烟囱无腐蚀。11、生产的石膏晶粒很大，成分稳定，不含亚***钙，很容易进行脱水，脱硫副产物无害化。
对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔***初以花岗岩砌筑的应用的***为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，臭氧脱硝销售，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，臭氧脱硝，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
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