钢筋锯切套丝生产线的介绍1、交流伺服电机定尺，高精度，剪切长度精密度达到±2mm。2、汽压剪切系统软件，钢筋锯切套丝生产线，压力太大、长寿命、返修率低。3、三级放料槽，剪后钢筋归类更便捷。4、可控制模块式组成立柱式钢筋弯折中心，立式钢筋弯折中心等。保持工艺流程无缝拼接。5、制成品生产加工偏差小，原材料耗损低。减少原材料成本费。
钢筋锯切套丝生产线操作说明1、接给料的台面应该和切刀下边维持水准，操作台的长度可依据生产加工原材料长度明确。2、钢筋加工机器设备数控机床钢筋剪切线起动前，数控钢筋锯切套丝生产线视频，必须定期检查确定切刀无裂纹，刀台地脚螺栓拧紧，保护罩牢固。随后用手旋转皮带盘，查验传动齿轮齿合空隙，调节切刀空隙，以防出現钢筋锯切套丝生产线起动常见故障。3、起动后，必须先航空件转，查验各传动系统一部分及滚动轴承运行一切正常后，才能够再次工作。4、当发觉钢筋加工机器设备数控机床钢筋剪切线运行异常、有出现异常声响或是切刀倾斜时，必须马上关机维修。5、工作后，要断开开关电源，用钢丝刷消除切刀间的脏物，开展整个设备清理润化。
钢筋锯切套丝生产线的原理
钢筋锯切套丝生产线原理：
自动输送平台，采用160MM的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，接触面更大，输送力更强，输送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的，加厚到20MM，力度强，更稳固，钢筋锯切套丝生产线视频，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45号钢，抗冲击强。
钢筋锯切套丝生产线特点:
本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接，整体结合技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有水平，国内。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400的锯切套丝，钢筋锯切套丝生产线具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。
钢筋锯切套丝生产线易损件更换：
1.锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。
2. 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换.
数控钢筋锯切套丝生产线主要机构：
1、备料架
2、锯前输送轨道
3、锯切主机
4、锯后输送卸料轨道
5、钢筋锯切套丝生产线一号送料平台
6、一号送料辊道
7、二号送料平台
8、二号送料平台送料辊道
9、一号套丝机
10、二号套丝机
11、套丝成品储料槽
12、锯切余料储料槽
3. 钢筋锯切套丝生产线电控柜、操作柜十四部分组成。设备采用数字化控制，响应速度快，具有结构简单、易操作、效率高、功能强、维护方便的特点。
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