单机滤筒除尘器安装注意事项
1、对排灰装置进行专门检查,转动或滑动部分要涂上润滑脂,减速机要注入润滑油,优质LMC-L型新颖脉冲滤筒除尘器,使机件正常动作。
2、安装单机滤筒除尘器自下而上,首先找平地脚基础后,把下部的支架安装妥当后,再吊装箱体、灰斗,***后安装排灰装置及配管、配线。
3、安装压缩空气管路时,管道内要除去污物,防止堵塞,安装后要试压。
4、按PLC清灰控制器使用说明书安装控制线路,经调试后再进行整机试车。
5、如属大件散运,在除尘器厂家出厂时将另附有关安装图纸及说明。






滤筒除尘器滤芯材质的特点分别是怎么样的?
(1)滤筒除尘器聚酯纤维滤筒:采用长纤维聚酯滤料,纤维互相交错,分布均匀,耐磨性好,比木浆纤维空气滤筒更能经受气流的脉冲反吹。滤料挺度好,且可反复清洗。使用温度93℃~135℃,连续使用温度干态130℃,湿态120℃,瞬间高温150℃。耐碱性、耐水解不好,耐酸性、耐氧化、耐有1机溶剂都很好。适用于金属、水泥、面粉、木材、化工、食品、造纸、制药、喷涂、奶业制造、铝业加工、铸造、***、颜料工业、木材加工等。
(2)滤筒除尘器微纤维纸和聚酯混合滤筒:抗油水、抗水解一般,抗酸、抗碱性一般,粉尘处理效果好、耗能低。适用于金属、造纸、***、清洁汽轮机等。
(3)滤筒除尘器耐高温滤筒:采用耐高温纤维与高强度玻璃纤维混合,经硬挺化工艺成型,具有纤维紧密、表面微孔隙小、质地坚挺的特点。滤料采用耐高温合成纤维NOMEX组成,具有硬挺度好、耐磨性能佳、耐化学性能良好的特点。滤料能水洗,采用特殊的密封垫圈和金属构件,适用于化学涂料、钢铁以及温度要求较高的场合。耐温高,连续使用温度170℃,瞬间高温度200℃。耐无机酸不好,耐有酸性、耐氧化一般,耐碱性有1机溶剂、耐水解良好。广泛应用于化工、制药、粉末、冶金、钢铁、造船、陶瓷、烟1草、水泥、喷涂等行业的超细粉尘收集,应用于汽车、火车的空气过滤。
为什么滤筒除尘器设备会备受顾客的追捧?
1.于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;滤筒式除尘器②滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。选择具体如下:(l)滤筒外径尺寸 大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间,可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降,这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。
2.内骨架直径尺寸的确定 主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量,同时要照顾小孔尺寸对除尘器骨架强度的影响。
3.内骨架总强度极为重要 首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑,所以直径越小强度越高。
4.褶***牙高度 应选在l0~50mm之间为***1佳。
5.充分留有压差极限余地 当计算出所需过滤而积后,应将此面积增大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中,粉尘污染物是不可预测的。
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