炭黑基本上是***的，但较易飞扬和污染，故常以色母粒形式供塑料行业使用，在消除污染的同时也改善了炭黑在塑料中的分散。炭黑作为塑料用颜料，常用的剂型有粉状和粒状。粒状炭黑飞扬较少，但分散较难，故在塑料着色中采用粉状炭黑。在关于炭黑色相的挑选上，并不需要特别针对的挑选，当然终究色彩能够经过其他的手法进行调理的。与其它有机颜料相比，炭黑除分散较困难外，其他性能均较好。科学的炭黑配合量，可提供较好的抗静电或导电性。
注塑色母粒又分为高等级和普通型
高等级色母粒主要用于化妆品包装盒，汽车用ABS，高等级PVC合成革，家用电器外壳及其他高等级制品。其要求色母粒用颜料分散均匀，尤其要求着色制品无色点。按着色强度(或黑度)和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四种。用炭黑应该选用粒径小，低结构的色素炭黑，因为黑度主要基对于光的吸收，粒径越小光吸收越高，光反射越弱，黑度就越高，产品一般乌黑发亮。
众所周知，炭黑是一种比较难分散的粉状颜料，一种炭黑能不能达到生产的要求，分散性尤为重要，在不同的生产工艺中通常需要将炭黑浸泡，研磨，达到好的分散效果，但是通常炭黑是不溶于水的，因此对炭黑的分散会有一种阻碍作用，为了达到好的分散效果，各炭黑生产厂家通过改进工艺，让炭黑可以较为容易的溶于水中而达到要求，水溶性炭黑已经可以很好的满足这种要求。由于碳是被与分散与树脂之中，这样它在用于制造油墨或者用于印刷工艺之前，就能够得到充分的湿润。
