厚壁无分管的生产工艺:
大口径厚壁无缝管的原料是圆管坯,其生产工艺为:钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为 1200 摄氏度。燃料为氢气或乙1炔。炉内温度控制是关键性的问题,圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空,一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成厚壁无缝管管。厚壁无缝管内径由定径机钻头的外径长度来确定。

无缝管的加工工艺
厚壁钢管的原料来自于钢管坯料,管坯需要经过加工工艺加工成所需要的坯料,并且将坯料经由传送带等送到熔炉内进行加热。由于管坯出炉后需要经过压力穿孔机进行穿孔所以在炉内加热时一定要控制好炉内的温度。经由穿孔之后圆管坯先后经过三辊斜轧、连轧或挤压。经过挤压之后要脱管定径,通过定径机的打孔***终形成钢管。圆钢的钻孔工艺可以定做大口径超厚壁无缝管,此种方法是非常便捷的一种获得超厚壁无缝管的方法。
无缝钢管的用途
结构用无缝钢管:主要用于一般结构、机械结构。
冷轧无缝异型钢管:主要用于制造一般结构件。
输送流体用无缝钢管:主要用于输送管道。例如:***空调、冷库、煤气、消防工程等。
液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管:主要用于制造液压和气动缸筒以及其他内外表面粗糙度要求较高,内外尺寸要求精1确的管件。例如:千斤顶、减震器、电机外壳、气缸、注塑机械等。