日本北村加工中心是机电一体化的典型代表，其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。然而，现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可，也不是在传统机床的基础上，仅对局部加以改进而成。加工中心零件如何装夹与***成组夹具成组夹具是随成组加工工艺的发展而出现的。日本北村卧式加工中心：高速齿轮驱动，三轴硬轨快速50米、三轴硬轨速度50米
高速齿轮驱动
三轴双丝杠驱动
1、数控系统：FANUC 16i MB
2、工作台：800×800mm
大工件尺寸：1000×1100
工作台载重：1200kg
3、行程：
X轴：1050mm
Y轴：850mm
Z轴：900mm
第四轴（旋转式工作台）：0.001~360°
4、主轴锥度：NST NO.50
主轴转速：35~12000rpm
驱动方式：2级齿轮驱动
大转矩：380N.m
立式加工中心加工程序编制的基本过程和注意事
立式加工中心是由CNC数控系统控制其加工过程的新型加工设备。它的加工形式已经和传统模式完全不同。加工中心在工件加工时，已经不再像从前一般手动化操作来实现。它在CNC数控系统的控制下，通过控制装置实时的发送加工指令来引导机床各机械部分自动进行精密动作。从而实现工件的一系列高精、***的加工过程，***终实现复杂曲面及异形轮廓面的三维空间加工。不合理的装夹也有同样的后果，它会在装夹过程中使刚性不好的工件发生变形。
加工中心零件如何装夹与***
在卧式加工中心上加工零件时，由于要进行多工位加工，就要考虑零件（包括夹具）在机床工作台上的位置，该位置是在技术准备过程中考虑机床行程，各种干涉情况，优化匹配各部位刀具长度而确定的。若是考虑不周，将会造成机床超程，更换刀具，影响加工精度或重新进入试切阶段而造成浪废工时等不良后果，也增大了出现废品的可能性。立式加工中心加工程序编制的基本过程和注意事立式加工中心配置有刀库及自动换刀装置，在CNC数控系统的控制下，通过执行工件的加工程序，在控制机床的三轴或者多轴同时联动加工的同时，控制其自动换刀装置。
