梯形丝杠的车削螺纹方法
在车精度高的梯形丝杠螺纹时，需要低速车削才能保证梯形螺纹的精度和光洁度，精密梯形丝杠车削工艺流程如下：
1】丝杠螺纹小于4mm和精度要求不高的工件可用梯形螺纹车刀采用左右经给法进行粗车和精车。
2】丝杠螺纹大于4mm和精度要求较高的梯形丝杠螺纹，一般采用分刀车削的方法。
3】粗车，半精车梯形丝杠螺纹大经时留0.3mm左右余量，且丝杠螺纹倒角与端面成15度。
4】用粗车刀粗车，采用左右切削法或直进车削，（每侧留0.1-0.2mm精车余量），选用刀头宽度稍小于槽低宽的车槽。
5】选用精车梯形丝杠螺纹车刀，采用左右切削法精车螺纹两侧，精车刀经向前角为0度，刀尖等于牙型角，两侧切削刃都磨有较大前角的卷削槽，车刀前端不能参加切削。
万瑞紧固件***制作以及大货量库存T12-60各种梯形扣系列丝杠、反扣丝杠、梯型扣系列螺母、地脚丝、国标高强足米丝杠、铰制孔、靠背销螺栓。还可定做各种异型件。
梯形丝杠的加工为了获得较高的精度，工艺过程应考虑以下几点：
(3) 每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止时效处理时产生的变形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而准确的***基面。
(2) 每次加工螺纹前，先加二L丝杠外圆(切削量很小)，然后以丝杠外圆和两端中心孔作为***基面加丁:螺纹，逐步提高螺纹加工精度。
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梯形丝杠选材的一般要求
钢材表面不得有肉眼可见的扭曲、裂纹、折叠、结疤、发丝和夹紧。材料应光整平直，硬度均匀。
万瑞紧固件—以质量求生存，向管理要效益。城市经营、品质保证、制造好产品。
