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耐磨地坪，是一种具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
耐磨地坪由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成。其特点有抗压、抗冲击、耐磨损等，并且与混凝土地面一起施工，能缩短工期。
施工工艺
- 01 -基层处理
混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。
- 02 -表层处理
使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉；
一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝土混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理；
第二次撒布材料：将规定用量的1/3硬化耐磨地坪材料均匀散布,用打磨机再次打磨处理，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交，均匀有序，边角处用抹子进行处理。
面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整。
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- 03 -表面抛面
根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层进行抛光作业，确保表面平整度和光洁度；
要想地坪漆能做到“长寿”，秘诀在于：
必须有坚硬、密实的基础层。一楼或地下室做过防水处理。对坑洞，缝隙，裂纹部位，保证和地坪漆涂层的附着力:经过处理的混凝土基面可以让地坪漆底漆更多的渗透到混凝土表面，对于整个地坪漆涂层的使用寿命有着关键的作用，尤其是基面存在油污和潮湿时，由于油、水与涂料的相容性差。
混凝土在经过地坪研磨机研磨处理后，会使表面糙，随着粗糙度增大，表面积也显著增加，单位面积上的涂层与基面的引力也成倍增大，同时还为地坪漆涂层附着提供了合适的表面形状，增加了机械齿合作用，对环氧地坪漆涂层附着十分有利。
在施工中有较多的技术关键，比如地面基础处理情况，掌握施工时现场的温度，湿度，涂层的干燥时间。环氧地坪漆涂膜固化后的光泽度好，质感强，外观美观大方,使用方便，水性环氧地坪漆施工可以直接用水清洗。
众所周知，环氧地坪拥有诸多优势，所以常常会被广泛的应用在停车场、工厂等场所。那么你了解环氧地坪的施工工艺吗？相信很多人并不了解，下面跟大家详细介绍环氧地坪施工工艺。
一、施工现场要求：
1、结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm.
2、混凝土地坪含水率低于8%,空气湿度小于80%,施工温度在20-25C合适，低于5C以下须延期施工。
3、建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理，避免首层环氧地坪受水气影响，发生起泡、脱层现象。
二、施工前要求：
1、施工前根据施工面积计算材料用量，准备施工材料，依照施工区域、路径、方向选择配料区域。
2、配料区域先垫一层塑胶布，再铺上一层纸板，以免材料滴漏污染基面。
3、备好配料所需工具。
三、施工现场安排：
施工现场设立项目负责人，技术监控员，安全监督员，并根据施工要求安排施工***。施工人员必须遵守现场规章制度。
四、材料存放：
所有入场材料根据不同类别提放区域，并设专人保管，分包商可对材料抽样检测，施工中严格按照设计用量领料施工。
五、施工配料：
施工材料由专人配料，严格按照材料要求进行，配料区采用塑料垫步铺贴地面，以免材料污染基面。废料或其他垃圾送往区域处理排放。
六、施工区域的空气洁净度要求：
所施工区域应密闭并禁止无关人员进入，严禁交叉施工。空气洁净度符合一般洁净要求。
