在以前，人们需要研发新产品的时候都是直接开模，也不管图纸的设计是否合理，由于开模之前缺乏测试，所以等到发现所做的产品有缺陷的时候，已经造成了不可挽回的损失。而手板模型则不一样，它是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。
跟模具相比，它有如下特点：
一、所花的费用比较少，由于手板主要是用来做测试用的，所以它的数量通常不会太多，而且由于CNC加工、3d打印等技术不断地成熟，制作手板的费用跟以前相比已经有大幅度的下降。而制作模具的费用一般都是几万或者更多，而大型就医器械的模具费多大百万。此外，有些结构手板可以直接充当商品直接在市场上销售，其手板的美观度不亚于开模做出来的，而所花的费用还不及开模的十分之一。
二、所用的时间少，一般而言，开模所花的时间是非常长的，少则半个月，多则一个月甚至更长。而做手板模型的周期非常短，一般几天就可以了，如果是采用3d打印来做的话，速度更快，通常一天就行了。
三、手板模型可以在产品未开发出来之前当作样品在展会上展示，提前做好新产品的宣传，甚至可以直接在展会上获取订单，而开模不具备这样的优点。 综上所述，手板模型比开模好在所花费用少、所花时间短等方面。
制造业在很多***经济发展中所扮演的角色是毋庸置疑的，走过很多年，我国制造业的水平已走在了世界行业的前端。不管是在订单出口还是经济效益的门路上，它都用本身具有的优势舞动着制造旗帜。不的不说，在我国制造业的发展中，劳动资源雄厚与廉价的双重角色成为了我国制造业走向前线的重要法宝。要是在以前，这的确会给我国制造业的发展带来很多实质性的突破，但在当前的一种局势下，就创新技术而言，我们制造业还尚有很大的空间。
站在任何行业发展的瓶颈和局限上，在与制造业有很多牵连的创域负责人告诉笔者，多年以前，制造业以手板模型而有了新的突破，所以很多人看好创新科技的原因就是如此，节约初期***，加快产品成型的优势，会让手板模型成为制造业的新宠，但是，任何时间，都有创新的突破和跃进，截止目前，3D打印又让人们看到的不一样的时代，据创域负责人表示：目前用3D打印来做产品的检验与成型，的确会更加方便和实惠。就用前不久上海迪尼斯乐园中传出的消息一样，用3D打印来辅助建筑物的成型，会将以前接近3周的时间转化为惊喜中的8小时。
就像天津大学管理与经济学部何桢则所说“中国制造业要逐步摆脱代工模式，关键在于如何打造自己的品牌，而通向品牌的路径就是产品的品质，要由‘中国制造’走向‘中国创造’，要提高技术创新与管理水平，由内而外地提升企业的竞争力。优先制造实体化，防止制造空心化，正如很多***所呼吁的一样，在创新科技和时代脚步等多重的辅助下降我国制造业的发展推向高速，我们将会在未有的挑战下迎合市场、管理、人才和资金产品的诸多链条上为创域的发展带来实质性的蜕变，我们也相信，在这样一个多重体系的制度规划下，不管是那个行业，都会助力我国制造业企业抱团取暖，尽可能地降低生产成本。
手板模型精加工表面处理技术中，主要的可以分为两大部分：传统精加工技术和非传统精加工技术。传统精加工技术主要是以手工研磨抛光为主和现在发展起来的机械精加工 ；非传统精加工主要包括化学抛光、电化学抛光、电解研磨、电化学机械光整加工、超声波加工、磁流变抛光、激光抛光技术以及电火花抛光等。
一、手工研磨抛光。该方法不需要特殊的设备，适应性比较强，主要依赖于操作者的经验技术水平，效率低(约占整个手板模型周期的1/3)，且工人劳动强度大，质量不稳定，制约了我国手板模型加工向更高层次发展。但就目前的社会经济技术发展状况，暂时还不能完全淘汰这种加工手段。
二、数字式手板模型抛光机。这种抛光工具采用数字化控制，数字式显示和控制工艺参数，备有整套磨头及磨料，半自动抛光，具有体积小、使用方便、质量稳定，重复性好的优点。应用范围：a.材料：各种手板材料，包括铸钢、锻钢、铝合金及锌合金；B.手板表面尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。
三、超声波手板模型抛光机。该抛光工具采用高频电火花脉冲电源与超声波快速振动研磨的原理进行抛光。它能完成一般抛光工具(电磨软轴等)难以伸入的窄槽、窄缝、边、角等曲折部位的抛光，抛光后不塌棱角，不影响手板模型的精度。采用该工具进行抛光，可快速对粗糙表面整块抛光，不受工件形状、材料硬度限制，对原始表面粗糙度没有要求，***比较高。
四、用高速铣削技术作为手板模型半精加工和精加工的手段。采用高速铣削加工手板型面可比EDM加工节省25%～60%加工工时 ；高速铣削的型面表面质量好，可避免EDM加工可能出现的表面微细型纹；高速铣削能加工45～60HRC硬表面，精铣面粗糙度可达Ra=0.63mm，减少手工抛光工时 ；省却EDM加工电极的制造环节，显著缩短制模周期。
五、电化学和电化学机械光整加工。电化学及其复合光整加工技术主要是靠金属工件的电化学阳极溶解原理来加工，属于离子的去除。且因为是非接触加工，没有加工变形层、变质层和残余应力；工具无磨损，可以长期应用 ；不产生飞边及毛刺。采用电化学机械加工比一般超精加工的寿命可提高5倍以上。
