如今人工是越来越贵了，减少人工投入是每个生产型企业的必经之路，接下来我们来说一下数控切割机到底比人工切割快多少倍？
首先：16mm厚度乘于800mm长乘于800mm宽等于30件，每一件要割12个孔他的直径是36。需要多少时间可以做出来?
通过计算给出结果：钢板数控激光切割机工16mm钢板切割速度为600-800mm/min，您单件加工的总长度：2×3.14×18×12=1356.48mm，按照切割速度计算，单件切割时间为：2.26min。
以上数据为单纯的切割状态时间，12个孔之间布局空隙需要割炬移动时间，数控激光切割机空运行速度可以达到3500m/min，按照12个孔均匀排布在800×800mm钢板上，横向排列4个孔、纵向排列3个孔，即使空运行纵向走完全程总长为：2400mm。实际的移动距离肯定在2400mm以内，所以空运行时间可以判定：lt;1min。
由此，可以得出单件完整加工切割完成总时间为：lt;3.26min。看到这里相信有很多固执的老板已经有点心动了，效率高了这么多，我要说的是效率只是附带的，精度才给数控切割机的魅力所在。
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我们的每一个切割要求，但我们又该如何让龙门式数控切割机知道我们的要求呢?下面我们来讲一下提高数控激光切割机加工精度的几大关键点！
1、按基本尺寸编程，用半径补偿考虑公差带位置 即仍然按零件基本尺寸计算和编程，使用同一车刀加工各处外圆，而在加工不同公差带位置的尺寸时，采用不同的刀具半径补偿值。
2、 改变基本尺寸和公差带位置 即在保证零件极限尺寸不变的前提下，调整基本尺寸和公差带位置。
3、龙门式切割机消除数控激光切割机间隙的影响 当数控机床长期使用或由于其本身传动系统结构上的原因，有可能存在反向死区误差。这时，可在数控编程和加工时采取一些措施，以消除反向死区误差，提高加工精度。
4、龙门式切割机减小数控系统累积误差的影响 数控系统在进行快速移动和插补的运算过程中，会产生累积误差，当它达到一定值时，会使机床产生移动和***误差，影响加工精度。
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台式数控等离子切割机使用过程中应该注意些什么， 台式数控等离子切割机在使用中会遇见那些问题呢？我来给大家讲一下：
在采用热切割加工方式时，很常见的一个问题即是切割面溶渣，也就是我们将要谈到的切割平面度问题。就数控等离子数控激光切割机来说，依然存在类似情况，同时考虑到目前数控激光切割机主要用于不锈钢等特殊材质材料切割加工，其溶渣处理相比碳 钢板来说更为困难，这对一些精加工企业或希望减少二次加工的用户来说，如何降低溶渣残余、提高切割平面度质量，相信是很多企业关注的问题。
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