泵轴的设计
泵轴的主要作用是传递扭矩和动力的零件，它的设计主要包括轴的直径及轴的长度的确定，他们的确定依据已设计的与轴接触零件的尺寸来确定。该泵的泵轴主要受扭矩作用，其轴向力和径向力相对扭矩可以忽略不计，YUKEN叶片泵，所以在对轴校核时只进行扭矩的校核。
噪声与寿命
叶片泵的噪声主要来源于叶片与定子曲线表面的摩擦、困油噪声、流量脉动激发的噪声以及气蚀噪声，减低噪声的主要措施有：选择合理的叶片数和定子曲线；开三角槽口避免液压冲击增大吸油面积防止气蚀。与齿轮泵和轴向柱塞泵不同，平衡式叶片泵的使用寿命不是取决于轴承寿命，油研叶片泵，而是取决于定子内曲面和叶片头部的磨损，所以叶片泵的寿命很难估算。
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定子的设计
定子的设计主要包括定子材料的选择、定子长短半径的确定、定子大小圆弧及过度曲线幅角的设计、定子过度曲线的设计。由于叶片头部贴紧定子内表面，当泵工作时，定子内表面难免会发生磨损，叶片泵，为了提高定子内表面的耐磨性，定子一般采用38CrMoAl合金钢进行氮化处理，其耐磨性能相对比较高。定子短半径一般比转子半径大0.5-1，而结合短半径、转子轴向宽度和泵的流量可以求出定子长半径，R=39。由于本次设计的叶片数为12，所以大小圆弧的范围角为β1=β2=2π/12=30°，所以过渡曲线的幅角大小为60°。对定子的校核主要校核叶片槽根部的弯曲强度。
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