


1)退火:指金属材料加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却的热处理工 艺。常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的: 主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组 织和成分的均匀化,或为后道热处理作好***准备等。
(2)正火:是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火的目的:主要是提高低碳钢的 力学性能,改善切削加工性,细化晶粒,消除***缺陷,为后道热处理作好***准备等。
(3)淬火:指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度,保持一 定的时间,二手球磨制沙机,然后以适当的冷却速度,获得马氏体(或贝氏体)***的热处理工艺。常见的淬 火工艺有盐浴淬火,马氏体分级淬火,贝氏体等温淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目 的:使钢件获得所需的马氏体***,提高工件的硬度,强度和耐磨性,为后道热处理作好组 织准备等。



1、深腔型转子经过优化设计后,使物料通过量提高约30%。
2、周护板局部磨损后可上下调头使用,提高材料利用率,可提高使用河卵石制沙机寿命48%以上。
3、组合式锤头设计,只需更换磨损的锤头部分,可降低使用成本30%以上。另外增加了副锤头,有效地防止主锤头磨损后损
4、***核心耐磨材料采用美国重要行业用高度耐磨耐高温材料。
5、采用菱形冲击块,避免物料冲击磨损后损伤立板。
6、轴承选用日本、瑞典、美国等国际品牌。



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