玻璃切割机在使用时应该注意的细节问题。
1.玻璃切割机在切割前要检查侍切割的玻璃外观不能有白点和刮花现象。
2.玻璃切割机在开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。
3.玻璃切割机在开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。
4.首件确认合格后，才能批量生产(测量时以横竖的排作为测量对象必要时作全检)
5.抬玻璃前必须确认要搬抬的玻璃本身没有裂纹，避免搬抬时发生玻璃自动分开的现象。
6.自动排版优化功能：在切割机的边上，考虑到加工成本和掰片工种的特殊性，一般不会安排高学历的人去干，这就要求切割机的操作要简单、易懂，不能太复杂，否则会造成买得起机器养不起机器的尴尬局面。能有躲避疵点功能，因国产的底板玻璃中有时会有不良品。异型切割的图形库要多和灵活，应要使CAD作成的图形也能参与排版展开。
7.关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。
8.发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。
怎么样正确选择玻璃切割机呢？
1. 功能：切割机的功能也是验证切割机性能的重要标志。能否自动调整压力，能否有异形扫描功能，能否有下刀限位功能等等。
2. 选型：根据企业自身的实际切割版面情况，选择适用于自己的，即以切什么玻璃为主，即为考虑版面的基础，不要小脚穿大鞋，因为涉及到设备的正常磨损及无谓资金投入。
3.切割精度：按自己的实际需求情况选择，这个不能光看产品说明书的介绍和厂家的言之凿凿，目前大多数生产厂家的技术参数都是不真实的。要到现场看实际演示和玻璃厂家实际使用的情况。
4. 切割速度：切割速度的高低是切割机性能的一个主要的表现，只有机械和控制部分整体性能以及兼容性好的情况下，切割机才能达到相应的速度，所以不管实际需要的速度怎么样，切割机的速度都是判断切割机性能的一个好的标准。
全自动玻璃切割机一般由切割桌、切割桥以及计算机控制箱三部分构成。切割桌，由支架、桌面、运送带及传动设备、气垫设备等构成。
其间支架是用来支持桌面的，它由型钢柱、型钢梁等构成。桌面由层合板做成，有3-6条运送纵向排列于其上面，运送带以外的显露桌面均铺以毛毡。
桌面开有很多小孔，孔与气垫风箱相连，运送带上外表平时略低于毡面。运送玻璃片时，经过抬起设备将其抬起，使其上外表略高于毡面，运送带的传动设备及抬起设备均装于桌面下方，气垫设备由风箱、风管、风机等构成。
切割玻璃片时，发起风机，翻开风管闸板，使用风机向风箱内吹风，风箱内的空气从桌面上小孔溢出，形成气垫，将玻璃片托起，以便于调整玻璃片的位置及避免玻璃外表划伤，切割玻璃时封闭风管闸板，玻璃片落在桌面上。
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