烟气脱硫(FlueGasDesulfurization,FGD)是当今燃煤系统控制***排放的主要措施。其中石灰石石膏湿法烟气脱硫是世界各国应用***多和***成熟的工艺。
FGD系统中所用阀门种类很多,由于脱硫工程中管道多与条件恶劣的介质接触,结垢、堵塞、腐蚀、磨损是FGD系统中常见问题,严重影响到系统的设备运转率。因此,正确地对阀门进行选型还需了解其所接触介质的性质。
充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，保证阀板衬里是唯１能够接触到浆液的部件，而其他部件不被石灰石浆液腐蚀。因此，阀体和阀杆不需要昂贵的合金材料，从而大节约了成本。其特点是不需要电子枪和辐射屏蔽，在超窄脉冲作用时间内，就可以加速电子，不存在自由基惯性大的离子没有被加速的情况，因此，在节能方面该方法具有很大的提升空间。脱销阀门阀板采用高性能合金材料，有效抵御浆液的腐蚀和磨损，两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片；脱销阀门球墨铸铁壳体内外表面采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有极高的结合强度。
脱硫脱硝阀门厂家介绍
脱硫增压风机故障
(1)故障现象
1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出。
2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。
3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。 4、若给浆系统投自动时，连锁停止给浆。
(2)产生原因分析
1、事故按钮按下。 2、脱硫增压风机失电。 3、吸收塔再循环泵全停。
4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。 5、增压风机轴承温度过高。 6、电机轴承温度过高。 7、电机线圈温度过高。 8、风机轴承振动过大。
9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。 10、增压风机发生喘振。 11、热烟气中含尘量过大。 12、锅炉负荷过低。