喷涂线的优缺点
工件悬挂于自动运转的喷涂链，使工件在运动中经过：上线、喷淋式前处理（不包括酸洗）、低温烘道烘干、自动喷涂（机器人机械手喷涂或自动往复机）、手动补喷（自动喷涂往往会漏掉一些工件角落）、高温烘道固化、工件冷却、下线--喷涂完成。
优点：大批量喷涂同一种工件时，具有相当大的日产量优势，单件人工费、能耗也随着产量的增加而降低。
缺点：小批量生产能耗极高，也就是说工件达不到一定的数量不能开动流水线，否则喷涂成本会成倍甚至几十倍的增加；只适用于体积形状规范在一定范围内的工件喷涂，适用于长期大批量喷涂固定的工件。
工业喷涂线
关于喷涂线的***要点
1、喷涂线在使用之前应检查油管是否漏油，气管是否漏气等现象，发现不良现象及时处理方可开机运行，定期或经常性检查软管及其连接部位是否有泄漏现象。
2、每天在使用喷涂线前，都应注意检查接地保护是否完好，接地线对设备和人员的安全起着重要的保护作用，不允许出现接地异常等现象。
3、定期更换喷涂线滚刷箱内的清洗溶剂，并清除沉淀在箱内和滚刷上的漆污。每周检查一次电机及蜗轮箱内机油的污染情况及油量，必要时添加或更换机油。每周检查一次喷涂线的链轮、链条润滑情况及链条是否张紧，如有松弛，可调。
自动喷涂线的静电喷涂工艺是有哪些应用
静电电压。喷涂线喷涂的静电电压对涂层桔皮也有影响，一般控制在30～1000kV较好。喷涂流量。增加中涂和清漆的漆膜厚度可以提高涂层的丰满度，有效降低涂层桔皮，而喷涂流量是影响漆膜厚度的重要因素。事实上，当喷涂流量达到流挂的临界状态时，涂层的表面效果***佳。因此，可根据实际生产情况确定几套不同的喷涂控制参数，使喷涂流量始终保证在似流非流的状态。
