




真空干燥机干燥器的选择是一个重要的过程,干燥同一物料时采用不同的干燥器,干燥的效果也会具有比较大的差别,所以在干燥设备选型及干燥参数确定上需要需要综合考虑到干燥设备的干燥特性、生产能力及生产形式,以及干燥物料特性、产量的大小、品质的要求等自身因素,还需考虑外界条件的影响,真空干燥机,如占地面积,节能环保等其它因素。本系统设计本着为达到的节能效果的目的来选择合适的干燥器,该干燥设备要适用于回收二次蒸汽。
真空干燥机采用螺杆压缩机的 60t/d 双效机械蒸汽再压缩采油污水处理系统进行相关调试及变工况试验研究,其分析了压缩机频率、一效进水温度和二效出水循环量等对系统产水量及产水总能耗的影响。研究结果表明系统能够在补充少量生蒸汽情况下稳定运行,在60t/d 原料水处理量下,系统产水量约为 1.03 t/h,每吨水处理能耗为35k W·h,节能效果显著。机械蒸汽再压缩热泵蒸馏浓缩工艺的特点及其适用工况,以稀释后的N,真空低温干燥机,N-水溶液进行浓缩过程研究,提出了三级 MVR蒸馏浓缩工艺。
真空干燥机所用离心压缩机的原理与离心风机相同,zpg耙式真空干燥机,轴向进气致叶轮,在离心力的作用下沿着径向流出。单级离心压缩机内的悬臂叶轮、变速箱和压缩机的布置都十分紧凑。由于在压缩过程中叶轮需要承受比较大的压力,因此对压缩机制造材料要求较高。单级离心压缩机不适用于压缩大流量高饱和的水蒸气,一般需要采用多级离心压缩机。多级离心压缩机的叶轮是一组同一轴上的多级叶轮组。气体通过扩散器逐次进入每一级真空干燥机叶轮。叶轮级间的冷却可以有效防止压缩气体温度过高现象出现。离心式压缩机对压缩气体的温度、流量、压力等的变化都较为敏感,比较容易出现喘振现象。且用于压缩水蒸汽的时候,蒸汽比较容易出现过热,造成压缩机的叶片被腐蚀而产生裂痕。
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