固液分离机的技术要求和工作特点
螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。该设备的***大优点是自动化程度高、和固液分离机的效率一样高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。
挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。3、耐用性：该系列机的筛网、蛟龙等由镍合金钢和高强度碳钢等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。使用螺旋挤压式固液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。
其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。固液分离机的特点近几年，***对于环保的问题越来越重视，所有很多养殖企业开始解决粪便污染的问题，而固液分离机就受到大家的喜爱，下面就给大家讲解一下固液分离机的特点，让大家更好的认识固液分离机。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。
如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略高于贮料池，其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去，其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。●可供花卉、茶树、大棚蔬菜、特种经济作物施肥，有效改良土壤的有机质。
固液分离机的作用
本厂***生产固液分离机（猪粪干湿分离、脱水，牛粪干湿分离、脱水，鸡粪干湿分离脱水，沼气渣液分离）。我厂生产的固液分离机主要部件均采用高强度合金机不锈钢合金制造，具有耐磨、耐腐蚀等特点，保障了分离机长期稳定运行。
●粪渣、沼液沼渣经分离后经除臭处理再加入jun种 发酵，造粒可制成复合有机肥。
●同时也可制成颗粒饲料，为鱼儿的好饲料。
●可供花卉、茶树、大棚蔬菜、特种经 济作物施肥，有效改良土壤的有机质。
●酿酒厂、酒精厂的酒糟、酒渣经有效分离后可制成高蛋白饲料。
●分离后的干物质可获得额外的经济效益。
挤压式固液分离机注意事项：
●可安装在集渣池边上的水泥地坪上，地面要求水平；
●进料选用无堵塞切割泵工作时，用户应配套水泵上下调整的支架；
●挤出的废水由管道自流进入废水池；
●挤压式固液分离机为移动式，安装时不需固定；
其特征在于所说的上轴承和下轴承之间的间距不小于200毫米，下轴承和传动轴皮带轮之间的间距不大于30毫米。在于所说的传动轴***凸台和传动轴为一体结构。五、固液分离机的尾端为了防止阻塞，进料便捷，通常都选用了敞开式进料，即进料部位没有安裝安全防护网，故在机器设备运作全过程中不必将手伸进固体进料口。固液分离机设备特征在于所说的过滤网甩桶，采用大间隙不锈钢筛板材料制成，过滤网采用小间隙不锈钢筛网材料制成。
主要研究一种适用于猪场的新型粪便固液分离机设备，通过对粪便进行固液分离，以便于缩短发酵时间，从而有效降低其中***物质的排放。采用双螺旋变径螺旋挤压方式，配置不锈钢筛网，解决了因离心方式分离造成的固体分离率低的问题，有力地解决了粪便对环境造成的污染，对于畜牧业的发展起到了推动作用。2、把客户的需求放在心里的人，客户总是把支持送给他，而固液分离设备就是这样***的好设备。
