催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上***套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，催化燃烧处理技术，使催化燃烧法得到了广泛的应用。
燃烧过程 催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的（见图）。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。 催化剂 催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高，特别要低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500～1000℃的高温，燃烧催化剂，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。
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在废气处理行业中随着活性炭应用领域越来越广泛，吸附饱和的活性炭作为***废弃物处理显得特别重要。
通过催化燃烧脱附，***活性炭吸附能力。催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，催化燃烧，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附室，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内达到热平衡维持自燃，尾气得到得到净化，循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到分解处理。
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催化燃烧设备被广泛应用于有机废气治理方面，虽然催化燃烧设备在废气处理方面使得一把好手，但是再好的设备都有它的局限性所在，下面我们就来对催化燃烧设备的局限性进行分析：
1、废气中不能含有催化剂中du失活的物质如焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等，如果有需要前端预处理去除。催化燃烧设备价格
2、废气浓度，如果浓度低风量大可以配套转轮吸附浓缩设备。
3、废气可燃组分的浓度处于爆1炸上下限的中间，即爆1炸极限范围之内，则采用直接燃烧是不合适的，废气催化燃烧，因为会导致火焰沿着废气管道向后燃烧，从而导致气体在管道内的爆1炸。
一般来说，安全的直接燃烧法，废气中有机物的浓度应在爆1炸下限的10%以下。（这是***重yao的）燃烧法一般在处理废气组分较杂，废气中污染因子浓度较高的情况下使用。
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