PET瓶片造粒机组
特征：
1.双螺杆挤出机。
2，本机可以进行PET理想的粘度无需复杂的预结晶干燥系统.有点IV将减少
3.可在加入一些合适的添加剂的条件改善。
注：并非食品级
PET颗粒机的应用
适用塑胶原料：PET瓶片
材料类型：粉碎的PET薄片，洗净PET瓶片
切割系统：水冷拉条切粒系统
PET瓶片造粒机组工作程序
PET瓶片→螺旋上料→给料机→双螺杆挤出机→PET真空系统→液压换→造粒→风送系统→筒仓储存
双螺杆造粒机都能造的料类型有：
1）玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：
1、据基料不同和玻纤含量不同；
2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；
3、熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。
2）填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。
3）阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。
4）玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。
5）合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度
例如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右，分解点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等。
关于单螺杆挤出机未来发展方向 与其它挤出机比较，单螺杆挤出机具有构造简略、坚固耐用、修理便利、价格低廉、操作简单等特色，在我国适当长时间内仍有很大商场，怎么使惯例单螺杆挤出机优异、***、多功能化，仍然是我国塑机工业开展的艰巨使命。
经业内技能、研制人员的共同努力，一些首要的格外机种如排气挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、发泡挤出机、带熔体齿轮泵的挤出机、串联式多阶挤出机、行星螺杆挤出机等在国内均有厂家出产，具有了***研制的才能，并享有自主知识产权，现在己进入系列化开发研制时期。定期***一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。
磨盘挤出机是合适高填充物料配混的专用设备。双螺杆挤出机用于玻纤增强配混时，若玻纤含量超越45%，加工就会变得适当艰难。大型螺杆采用两种型式，一是等距不等深，如φ150、φ200挤塑机。磁性资料的磁粉含量一般高达60%~70%，有时乃至到达90%以上，用一般挤出机进行磁性资料的加工与造粒几乎是不可能的。国内一些厂家和科研院所，依据国内磁性资料以及其它高填充物料的需求，尽心研宣布***规划的磨盘挤出机。典型比如如北京凤记和北京化工大学。磨盘挤出机能够经过调整磨盘组合以习惯不一样高填充资料，如玻纤增强、磁性塑料、导电资料、新式陶瓷等物料的挤出加工。
虽然我国挤出机商场开展迅猛，也有不少新的机型推出，可是，我们不能忽略我国挤出机技能与国外发达***比较还有较大距离。
为挤出机装备新的螺杆、机筒构造以及排气体系也是完成功率前进，降低能耗的有用手法。例如，选用更高长径比的低剪切螺杆、选用开槽机筒、选用更***的排气体系等都是有用的手法。