钢格板不同用途的系列分类：系列1（间距30mm）钢格板是***常用型，用途遍及各工业领域的产品，这种系列钢格板的受荷扁钢中心距离为30mm,符合美国标准规定，在整个钢格板系列中，对表面冲击具有***强的抵抗力。它广泛地应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公钢格板路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。酸性密封胶通常具有腐蚀性,适用于玻璃和其他建筑材料如铝合金门窗的正常粘合。
楼梯踏步板的端边板必须单面满焊。与负载扁钢同向的包边板，必须与每一根横杆焊接。钢格板中的切口、开孔等于或大于180mm的，应作包边处理。楼梯踏步板如有前沿包边护板，必须贯穿整个踏步。钢格板的负载扁钢，可采用平面扁钢、I型扁钢或纵剪带钢。钢格板的负载扁钢，可以带有齿型，以增加钢格板的防滑力，齿型尺寸如图2所示。在每100mm内不能少于5齿。齿型尺寸平台上的钢格板的宽度不得小于300mm。热镀锌钢格板是由负载扁钢和横杆按一定间距经纬排列，在高压电阻焊机上焊接而成原板，经切割、切口、开孔、包边等工序深加工而成客户要求的成品。
手工焊接制造的钢格板是先在扁钢上冲孔,而后将横杆纳入孔中点焊,横杆与扁钢会存在闲暇,可是每个触碰点都能实行焊接,抵达扁钢以及麻花钢的等同融化衔接,因而焊接会更稳定,强度会有所晋升,但外表毋宁压焊的雅观!钢格板井盖扁钢方向为承重（支撑）方向，按沟宽留间隙定扁钢长度L。该制造工艺对照灵敏、产物多样化、基本上能够制造全系列钢格板,在重型上有优点;因焊接所
原本人为焊接以及机子焊接都差不多,可根据顾客需求来挑选.异型钢格板以及插接钢格板只能人为焊接不能用机械焊,这也是人为焊接的优点.
机械压焊运用高压电阻压焊机,事前把承载扁钢放在特定的模具上,而后机械手自动将横杆横放在平均排列的扁钢上,经过庞大的电焊功率以及液压力将横杆压焊入扁钢内,从而能够得到焊点牢固,稳定性以及强度极高的高品质钢格板.
而后在根据用户需求的长度用切割机切开,人为焊接包边.机械压焊效率对照高,可是机械制造尺寸通常宽度不要超出1.2米,尚有即是尺寸不要太零星.机械焊接有肯定的尺寸限定,一些独特形式以及插接钢格板也是机械不能制造的,只能人为焊接.
合适规格尺寸对照正途并且需求量大的顾客.该焊接工艺受设备以及电流电压匹配的波及,通常双杆的焊接比单杆的强度高,该焊接工艺还与材料扁钢的上下相关系,扁钢宽度偏差大可能波及焊接强度,使强度不一概;该工艺存在的缺点是假焊以及虚焊,假焊以及虚焊简易使横杆剥脱.
焊接工艺因设备设备的额定容量,截面较大的重型钢格板不能制造.该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的通常只能做4mm厚度下面的扁钢钢格板,1250KVA的通常能做5~6mm厚度的扁钢钢格板.
有人为手工焊接,简易焊接不稳定、漏焊、假焊,发生假焊以及漏焊下降强度.
