木屑颗粒机运用时应留意哪些问题
1、木屑颗粒机刚开端运用时不要添加太多的原料，在磨合期内，新颗粒机普通产量是比额定产量要低一些的，但渡过磨合期以后，产量便会到达自身的额定产量
2、要留意木屑颗粒机的研磨.木屑颗粒机刚拿到后需求停止磨合，在正式运用前，合理地研磨对木屑颗粒剂十分重要.这是木屑由于木屑颗粒机的环模压辊是热处置件，在热处置过程当中，在环模的内孔有一些毛刺，这些毛刺在木屑颗粒机的运转过程中会障碍物料的活动与成型.
1、选择适合自己生产能力的设备，比如实际产量1-2吨，如果选择时产2-3吨的机器岂不是大材小用，造成浪费？
2、生产过程中喂料要均匀，这样才能保证机器运转流畅，制粒均匀不堵料。
3、控制好模具与压轮之间的间隙，物料在高温熟化之后经过压轮压制成型，这样出来的颗粒密实度好，结实美观。
4、根据自己的实际需求选择合适的模具孔径，如果孔径偏小会造成产量低不出料的现象，也会严重影响木屑颗粒机的生产效率。
5、定期注油润滑和清洗。模具和压轮长时间摩擦会使模具损坏，定期注油和清洗不仅能保证模具的清洁度，而且会减轻二者之间的摩擦，减少成本，提供生产效率。
木屑颗粒机对原料颗粒成型的影响你了解吗？
一阶段，在压缩初期，较低的压力传递至生物质原料中，使原先松散堆积的原料排列结构开始改变，生物质内部空隙率减少。
第二阶段，当压力逐渐增大时，木屑颗粒机压辊对大颗粒原料在压力作用下，变成更加细小的粒子，并发生变形或塑性流动，粒子开始充填空隙，粒子间更加紧密地接触而互相啮合，一部分残余应力贮存于成型颗粒内部，使粒子间结合更牢固。
构成成型颗粒的原料越细小，粒子间充填程度就越高，生物颗粒加工，接触越紧密；当粒子的粒度小到一定程度（几百至几微米）后，成型颗粒内部的结合力方式和主次甚至也会发生变化，江西生物颗粒，粒子间的分子引力、静电引力和液相附着力（毛细管力）开始上升为主导地位。
研究表明，成型颗粒的抗渗水性和吸湿性都与粒子的粒径有密切关系，粒径小的粒子比表面积大，成型颗粒容易吸湿回潮；但与之相反的是，由于粒子的粒径变小，粒子间空隙易于充填，可压缩性变大，使得成型颗粒内部残存的内应力变小，从而削弱了成型颗粒的亲水性，提高了抗渗水性。
生物质颗粒燃料硬度的控制方法
1、生产厂家严格控制加工工艺，原料的粉碎工艺，原料的混合、加水、喷油工艺，蒸汽预调质工艺；制粒过程(guò chéng)中的模具的选择，后熟化、后喷涂工艺；冷却(cooling)工艺。
2、提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本致，提高产量质量，高水分物料成型后的颗粒，硬度小，湿软，生物颗粒的价格，适口性好，能提高畜禽的生产性能，添加3%-4%的优质时可以显著（striking）降低颗粒的硬度。生物质颗粒燃料若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。
3、打碎工艺中对生物质颗粒燃料(fuel)硬度（Hardness)起决定作用的因素(factor)是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越细，在调质过程(guò chéng)中淀粉(starch)越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生和，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。生物质颗粒燃料若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。
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