苏州硕飞电子有限公司是一家***生产经营：排针PinHeader、排母FemaleHeader、简牛BoxHeader、牛角EjectorHeader、FC、FD、IC座、卡座、USB、D-SUB、各类电子电器、家电线束连接器、各类电缆线束、等高精密连接器的企业。
连接器的生产制造过程
连接器种类繁多,但制造过程是基本一致的,一般可分为下面四个阶段：
电镀
连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压阶段相似的一类问题,如插针的扭曲、碎裂或变形,也同样会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。通过本文所阐述的技术,这类质量缺陷是很容易被检测出来的。
解析连接器的生产制造过程
组装
电子连接器制造的***后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和***正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。
解析连接器插针都采用哪些接插方式
电子连接器的制造过程基本都是先将插针冲压成型的，硕飞连接器的生产更是如此；采用大型的高速冲压机，将薄金属带冲压成连接器的插针，插针一但冲压完成，立刻进行电镀，镀上防腐蚀的金属涂层。在这个阶段插针如出现了扭曲、碎裂、变形等质量缺陷，会在进入电镀设备后，被筛选出来，保证了插针的质量，确保给到每个客户们拿到的连接器成品是安全可靠的。
