冷却塔散热系统的循环水是由冷却泵根据系统要求以特定的水压、水流量送至冷却塔内进行热交换的，因此进塔后的水流及余压，可以充分利用。完成送达冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组，从而使其获得输出功率，并驱动风机散热，完全省去风机电机，达到100%免除风机电能的目的。在安装水轮机时，可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变，水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的改善，各种技术指标均能达到冷却塔设计要求。随着***节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。
影响冷却塔使用寿命长短以及冷却塔冷却效果的因素，***关键的部分就是冷却塔的维护***。这里介绍关于冷却塔的维护***工序主要分三个阶段，即：运行中的巡视检查，停机后的清洗***，开机前的检查调试。
（一）冷却塔运行中的巡视、检查，并作好记录。
1、测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。
2、仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况，检查布水系统的实际工况，检查各组件的紧固状况，检查塔体受腐蚀和积污状况。
3、发现故障，立即处理。（在此建议冷却塔应预置备用，减少停机带来的损失）
1.根底装置面剖平并包管在同一水面上，下立柱及下进水管轴线笔直根底面。包管下立柱及下进水管与根底杰出触摸，根底预埋钢板。
2.注重包管塔体分块组装后上塔体出风口的直径差错应尽量小。
3.选用循环水泵，要注重其流量与冷却水量契合，使用时应坚持冷却塔在设计量±5%范围内，以防水量过大，影响冷却作用。
4.注重使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合，下壳体组装应包管水密。
5.风机应装置成向上抽风，风机叶端与塔体的空隙应均匀不大于100mm，4张叶片应调整在同一角度上，并包管叶轮旋转平面与中心线笔直。
6.需求淋水填料层装置外表平坦，距离均匀。
7.电源应有安全办法，电源线接好后，电机接线盒应采纳密封办法，以防潮气进入，烧坏电机。
8.进出水管方向可根据现场实际情况，经过改动法兰上螺孔的方历来调理。
