金属穿线管虽然使用起来十分方便，但在安装过程中，也需要特别注意以下三点：
一是要事先设计好安装线路，并制定合理的安装计划，提高安装效率，提升安装质量。
二是要准备充足的金属穿线管、安装配件和***，在安装的时候这些配件工具该用的必须用上，以确保安装效果。比如，在固定的时候所用的吊件、吊杆、连接接头等。
三是安装过程中，要实时监测安装效果，保证按照规划的线路和质量要求安装金属穿线管，避免出现翻工等情况。
随着我们生活中需求，在许多地方我们都会发现金属软管的身影。关于金属软管的使用，连接形式与安装技巧有着非常重要的作用。那么，接下来就让我们小编来给您介绍一下吧。
执行行业标准一般有;
第1，软管为球头式 /螺母公制螺纹与喇叭口接丝连接密封。
第二，软管为喇叭口 /螺母为细牙1.5螺距/与球头式接丝连接密封。
第三，软管为平面式 /螺母为工/英制，接丝为平面，两端面中间加垫的方式密封;
第四，规格稍大点的，采用国标/异形法兰弯头连接方式。
第五，软管两端采用快速接头连接的，还有因使用环境不同，适应各个企业的标准，以及异形的连接与密封的方式!
不锈钢金属软管安装技巧注意事项
1、 管道上不锈钢软管远离振动源的另一端应有效固定，以便软接头隔绝吸收震动。
2、 施工现场进行电焊作业时应对波纹管有效防护，防止焊渣溅伤波纹管。
3、 不锈钢软管必须直线安装，不得弯曲、平移。
4、 安装完成后，应锁紧拉杆上的螺母和备母，不得拆除拉杆及卸掉螺母。
5、 所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤25PPM
6、 安装时产品长度可以用拉杆进行适当调整，调整量不得大于规定值。
一般可把金属软管分为3种长度：
第1种是压缩长度，即把软管压缩到极限位置时的长度;第2种是安装长度，这是处于***i大位移量的一半的中间位置时软管的长度;第3种是拉伸长度，软管被拉伸到***i大极限时的长度。
软管安装时应将软管处于中间位置，即所谓安装长度。在此位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度，降低使用寿命。
在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率，国外有些生产商把尺子直接装在软管上，安装完后把尺子剪掉。
金属软管在使用中有许多注意事项，包括对非金属平垫片密封连接、金属球锥硬密封连接、埋管敷设等三个方面的问题都有一定的要求，下面详细为大家做一介绍:
1.非金属平垫密封连接
1)切剥离防护套(被覆管)离可埋管一端用专用工具沿圆周切除约50mm长的被覆管，使一端波纹管裸i露;
2)切割波纹管如果波纹管一端边缘有明显飞边、毛刺或成椭圆，则应用管子割刀在裸i露端沿波纹管底割除1-3个波环，直到波纹管一端内孔圆整为止。如果切割波纹管后使裸i露端长度不够，则应继续切剥被覆管以补充裸i露端长度(不少于50mm)。
3)加工法兰往波纹管裸i露端装入连接螺母，然后用法兰加工专用工具加工法兰，法兰由波纹管三个波压平制成。4)密封连接往法兰平垫上密封圈，然后用连接螺母与接头或阀门相连接。
2.金属球锥硬密封连接
1)切剥防护套(与金属平垫密封连接相同)。
2)切割波纹管(与金属平垫密封连接相同)。
3)涨形往波纹管裸i露端装入连接螺母，然后用波纹管涨形专用工具进行涨形，使波纹管一端的第1个波底与前后波峰的外径大约相同。
4)修边用手提砂轮或剪刀去除波纹管涨形后一端孔口的圆角部分，修整后孔口边缘应***刺。
5)加工锥形法兰用锥形法兰加工专用工具把波纹观涨形一端加工成锥形法兰，并用200#砂纸打光法兰面。
6)密封连接用连接螺母与各种金属球锥硬密封接头或阀门相连接。
3、可埋管的铺设
1)墙面或者地面混凝土开槽可埋管安装前应沿着管道铺设方向在墙面或地面开槽以满足铺设暗管的需要。开槽的宽度应保证管道覆盖层的厚度在墙面上不小于20mm，在混凝土地面不小于100mm。
2)铺设管道在墙面上铺设可埋管前可先用水泥钉把管子卡坐正向固定(卡口朝外)，管卡间隔200mm左右，然后把可埋管顺序推入管卡中固定。
3)填补覆盖层管道铺设完毕，进行通气检查，用压力表增压检查或者使用肥皂水涂抹连接处检查是否由安装不当引起泄漏现象。经检查无泄漏后可用水泥等材料填补开槽处密封管道。管道的装配连接部位必须露出墙面或地面，方便与用具连接。
4)如果不采取埋藏式安敷安装，也可以使用明管安装，同样用管卡等距连接。