




管式炉和真空炉区别
箱式炉:炉壳拆卸结合处采用硅橡胶密封,箱式电炉口采用水冷却,单温区管式炉,保护炉口硅橡胶密封件,炉口上设有进排气口。供气系统由流量调节(0.16-1.6m3/h)、压力监测(0.16-1.6kpa)。供气气源经减压阀、气体流量计进入电炉内,高温管式炉,进气口设在电炉顶部,江苏管式炉,排气及排水设在电炉底部。
真空炉:炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件,如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚,有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
管式炉裂解的优点小结:
工艺成熟; 炉型结构简单; 操作容易,便于控制,能连续生产; 乙烯、丙i烯收率较高,产物浓度高; 动力消耗少,热效率高; 裂解气和烟道气的大部分可以设法回收; 原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大; 可以多炉组合而大型生产。
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1100℃回转炉:该回转炉具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、炉膛温度均匀性高、单温区、可通气氛抽真空、可倾斜到30度、炉管可360°旋转等特点。
1100℃回转炉的详细介绍:该回转炉具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、炉膛温度均匀性高、单温区、可通气氛抽真空、可倾斜到30度、炉管可360°旋转等特点。
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