直线导轨模组的寿命
通常，直线导轨副的选用必须根据使用条件、负载能力和预期寿命选用。但由于直线导轨的寿命分散性较大，为了便于选用直线导轨副，必须先清楚以下几个重要概念。接下来小编就给大家讲一讲这些概念。
额定寿命：所谓额定寿命是指一批相同的产品，在相同的条件及额定负荷下，有90%未曾发生表面剥离现象而达到的运行距离。直线导轨副使用珠作为滚动体的额定寿命，在基本动额定负荷下为50km。根据自己的具体使用工作场合及设备用途，确定导轨的运行精度，因为有效行程越长，那运行精度就会越低。 基本动额定负荷（C）: 所谓基本动额定负荷是指一批相同规格的直线导轨副，在负荷方向和大小均等的状态下，经过运行50km后，90%的直线导轨其滚道表面不产生疲劳损坏（剥离或点蚀）时的高负荷。
锐拓直线导轨抗掁能力
大家都知道机床的震动幅度过大将会大大的降低机床的寿命，所以有效的控制机床的震动幅度，将会对机床是个很大的帮助，直线导轨便在这里扮演了一个十分重要的角色。
为满足工业化进程对机床业的高要求，机床业越来越多地采用了直线滚动导轨等滚动元件导向系统，这使传统的每分钟几米的快速进退速度提高到十几米甚至几十米。在效率上也是一个很大的提升。
直线滚动导轨的采用大大地提高了机床生产率，这与滚珠丝杆也有着很大的联系，在其有效寿命期间，机床几乎很少维修，可以连续运行。有着一举两得的意味。
机床应有较高的抗振性：
采用锐拓直线导轨（），直线滚动导轨副阻尼极低，这样对整个机床来说，抗振性得到了大大的加强。
直线模组主要是用哪几部分组成的
直线模组也叫线性模组，是工业生产中经常用到的直线运动单元，其驱动方式通常有两种，一种是滚珠丝杠传动，一种是同步带（皮带）传动。
滚珠丝杠传动方式特点是重复***精度较高，蕞高精度可达±0.005mm，并且负载一般也比较大，在工业生产中通常被应用于对精度有一定要求的生产过程中。滚珠丝杠传动在选用过程中要注意丝杠导程的选择，这个通常根据负载、速度、扭矩等因素来确定。4、直线模组在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击直线模组，不允许通过滚动体传递压力。滚珠丝杠线性模组在使用过程中要注意丝杠的***维护，通常运动一段距离之后要及时清理污垢以及更换润滑脂，万侯模组通常运行50km***一次。
同步带传动方式特点是运行速度较快，通常***快速度能达到1m-2m/s，并且有效行程***长能达到3.5m甚至更长，而滚珠丝杠模组行程蕞高不超过1.5m。同步带模组在运行过程中精度相对较低且负载一般较小。客户在安装调试过程中，难免会因人手接触或其他因素***导轨副表面防锈油层，故建议安装后及时涂上防锈油。同步带线性模组本体钟灵相对较轻，且价格也较为便宜，在工业生产过程中也有着普遍的使用。
1．线性滑台的滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想产品。
滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。(3)所有方向皆具有高刚性运用四列式圆弧沟槽，配合四列刚珠等45度之接触角度，让刚珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。可在高负载的情况下实现高精度的直线运动．
2．直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
3．铝合金型材铝合金型材滑台外形美观、设计合理、刚性好、性能可靠，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件动态性能好.滑台刚度高,热变形小,进给稳定性高,从而保证了加工状态下（负荷下）的实际精度。
4．滚珠丝杆支撑座选用支撑座具有高刚性、高精度的超小型角接触球轴承，能获得稳定的回转性能。使用深沟球轴承的内部轴承中装入了适量的锂皂基润滑脂，用特殊密封垫圈进行密封，能直接安装，长期使用。
5．伺服电机使滑台可以快速进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度，直线滑台可以用PLC控制，也可以直接利用机械手控制系统进行控制。直线滑台的运动速度、运动轨迹可以编程设置，实现各种运用需求。
