防水透气膜的生产工艺主要分为闪蒸法和拉伸法两类。闪蒸法是一种非织造布生产方法，又称为瞬时溶剂挥发成网法，采用的不是熔融纺丝，而是采用干法纺丝技术，即将高聚物溶解在一定的溶剂中制成纺丝液，然后由喷丝孔喷出，由于溶剂的急剧挥发而使高聚物重新周化成纤维。同时，闪蒸法采用的千法纺丝技术与普通的干法纺丝又有不同，主要体现在闪蒸t艺采用较低的纺丝液黏度，而以极高的压力和速度从喷丝孑L中喷出。由于溶液的黏度低、流动性好，液态丝条在高速运动中固化形成极细的纤维丝条，最后被吸附在成网帘上直接形成纤网。由该方法生产的聚乙烯无纺布纤维可细到0．1 dtex(1 dtex=O．1 mg／m)，防水透气膜供应商，冈此它具有优良的防水透气性，求购防水透气膜，隔绝许多化学液体和干、湿粒子，浸在水中不影响其物理性能，同时又可容许足够的空气和水汽穿透；冈纤维结晶度高、取向好、纤维是连续的，所以片材有极好的强度，抗撕裂、耐穿刺、耐破裂强度是无纺布的2—3倍；由于静电法可以使纤维保持单根状态，因此片材质地就很均材料研究。
防水透气膜的发展史防水透气膜
第一代、鞋、服装、帐篷、睡袋最早为了达到防水、防风，只是在面料上覆盖防水胶，以达到防水目的，这种材料和工艺制作的产品，可以耐一定的水压，但不会透气，而且防水透气性差。
第二代、PU薄膜，这是一种耐水压很不错的材料，将产品面料与之复合在一起，可以做到防水稳定性较好，其产品可能有些许透湿功能，但效果很不理想。如：市场现有KING-TEX。
第三代、TPU薄膜，在PU薄膜基础上开发出来，比PU膜在透气、透湿、耐水压方面都有所改善，标准防水透气膜，是替代PU膜的一种防水透气膜，国内有TING-TEX、KING-TEX等。
第四代、EPTFE（聚四氟乙烯）是一代防水透气材料，大部分呢厂家均采用此种材料，防水透气膜，再结合各自公司的研发复合处理技术开发出各有特长的不同品牌的EPTFE复合面料，其防水透气性均是当今最出色的。在国际市场有出色表现的主要有：GORE-TEX（美国戈尔公司研制，开放式的被对全球各户外用品公司选用）、OMNI-TECH（美国COLUMBIA公司研制，只供其自身品牌使用）、FIRST-TEX（美国FBA国际集团研制，只在指定的品牌中使用，2014年美国第一户外品牌在使用此种材料）、EVENT（近几年来迅速崛起的防水透气专业材料商研制）、TEXPORE（德国JACKWOLFSKIN公司研制，只供其自身品牌使用）等国际材料商或知名户外品牌公司开发的专业防水透气材料。
防水透气膜施工当中要尽量避免在上穿透和开口，要去保证它的完整性；非要开口或者穿透的话，穿透或者开口处要用丁基胶来进行密封。
由于这样的材料没有明显的阻燃效果，应该要尽量避免幕墙的工程连接件所使用焊接，将明火作业(含焊接)的工序安排在施工之前进行，严禁在施工附近进行明火的作业(如：电焊的施工)。
在铺设膜时，可以根据实际的情况选择铺设方式，并且要将膜与棉用岩棉钉来固定。在这里提醒一下：固定处的岩棉钉要用丁基胶带来密封，密封处的面积大小要以丁基胶带将钉头完全覆盖为标准。
防水透气膜施工之前清理角码上的灰尘以及油污，要确保角码的清洁，以保证了角码与膜的粘结效果。角码穿过膜时要保证膜完整。
曲线泛水将角码一周与防水膜完全的密封，并且密封处与角码的粘结不得小于2cm。 将膜与窗框以及门框来搭接并应该直线泛水来密封，转角处也应该用曲线泛水来密封。
密封处与窗框以及门框粘接的宽度不得小于2cm，转角处粘结的宽度不得小于10cm。安装顺序为：门窗框下部→门窗框下部转角→门窗框的侧框→门窗框的上部转角→门窗框的上部→密封。
在防水透气膜屋面施工时，铺设应该要沿着屋面的顺水方向搭接长度要为10cm，屋面高强度的铝合金支架穿过膜时，交接处用胶来密封。此外，产品不宜长期的暴露在紫外线下，外饰面的工程应该要尽快完成。
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