防爆控制柜通常情况下都是借助隔爆外壳确保自身的安全性。对于防爆控制柜来说， 其防爆原理是:在的外壳内设置电气设备的带电部件， 该外壳能够将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外性混合物隔离。并且外壳需要承受壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的压力， 在该压力的作用下， 能够确保外壳的安全性。
防爆控制柜对外壳有以下要求：隔爆功能。在对隔爆外壳进行设计时， 需要遵守相应的规定， 为了便于有效地阻止内部压力向外壳周围性混合物传播，在这种情况下需要选用适当的隔爆接合面结构参数、电缆引入装置的方式等。压力重叠。若隔爆外壳有几个空腔， 则要防止小孔联通， 壳体内电气元件不宜过于分散，正压防爆控制柜， 各元件所占空间尽量均匀合理， 在试验过程中可有效避免压力重叠。联锁功能和警告。隔爆外壳必须装配普通工具不可解除的联锁装置， 以免在通电的情况下开盖引发电气故障， 继而造成事故。标志。隔爆外壳上必须有清晰的防爆标志和安全标志。防爆控制柜的外壳采用钢板或铸钢。外壳应采用钢板或铸钢。若采用稀土球墨铸铁， 必须得到防爆检验部门的认可; 在其他场所用的隔爆型电机， 外壳可用不低于HT250的高强度铸铁。外壳紧固螺栓。连接外壳的紧固螺栓除承受必要的锁紧力外， 还要承受压力。外壳紧固螺栓的间距， 与外壳件的形状、材质、有无筋均有关系。止口结构时， 一般不大于 140mm。螺栓的个数， 对于平面结构， 一般不少于4个， 止口结构不应少于3个。
防爆电气设备的检修注意事项及检修内容
1.1 小修
a)清除设备壳体内外灰尘，污垢;
b)更换或修理易损耗的零部件和紧固件;
c)修理或调整设备的操作机构和闭锁装置;
d)清理隔爆面、除锈，涂敷薄层防锈油脂，并检验隔爆面完好程度;
e)测量隔爆面间隙，检验外壳完好情况;
f)测试绝缘电阻和检验电气系统;
g)修理或更换电气系统个别零部件;
h)充油设备取油样，做化学分析和电气绝缘强度试验;
i)检查设备各接线部位有无松动和其他缺陷，并进行修理。
1.2 中修
除进行小修项目外，还应包括下列主要项目：
a)设备解体检查，彻底清扫;
b)处理外壳由于受外力损伤而发生的局部变形;
c)检验电气、机械结构、修理或更换其零部件;
d)修理隔爆面，进行除锈并测量隔爆间隙;
e)按规定进行电器设备的绝缘性能试验。
1.3 大修
除中修项目外，还应包括下列主要项目：
a)外壳隔爆件的更换和修理，进行必要的水压试验;
b)更换磁力起动器或馈电开关的底板、芯架及其配线;
c)调整试验各种继电器保护装置的特性;
d)按规定引进电器设备和线路的绝缘强度试验和检测、控制、保护装置的调整试验;
e)更换局部范围内的电缆线路、钢管配线;
f)进行电缆线路、钢管配线固定部件更新和进行外皮的防锈刷油。
燃气类设备一般需要采集温度、压力、燃气泄漏等信号， 并发出报警， 对切断阀等进行控制等， 现场防爆控制以其安装简单， 操作维护方便而被广泛采用; 工业触摸屏作为一种人机接口设备， 具有功能强大、使用简单灵活、稳定可靠而在工业控制领域广泛使用， 但一般触摸屏不具备防爆功能， 无法直接在需要防爆要求的区域使用。这就需要使用防爆控制箱。
防爆控制箱针对触摸屏不防爆的问题， 设计了一种加装防爆玻璃门的防爆控制 箱， 触摸屏安装在该箱体内， 既解决了触摸屏不防爆问题， 又保留它的显示功能。
防爆控制箱采用碳钢材质，防爆控制柜， 铸钢成型，变频防爆控制柜， 元器件装在箱体内， 进出线缆通过防爆接 口走防爆挠性管， 关上箱门和防爆玻璃门之后，所有可能产生火花、电弧和***温度的零部件均放入隔爆外壳内， 达到了防爆的要求， 同时透过防爆玻璃门， 可以观察触摸屏的显示内容， 通过操作箱门上的旋钮和按钮， 可以实现对设备的操作。
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