加氢反应器使用维护注意要点：
首先是要建立和健全的检查和维护的制度，不仅是加氢反应器，机械密封，所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。
其次，加氢反应器的杂物应该及时清理。在清理过程中，切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒，应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。
第三，彻底检查加氢反应器的搅拌器。反应釜的搅拌器是负责搅动物料的动力机构，因为长时间旋转会造成一定的离心力，因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密，若是出现松脱现象应及时处理并且试运行，确保搅拌器安全可靠。
第四，容易受到损坏却又难发现的自然是加氢反应器的衬里，传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查，因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个反应釜系统的运行。
机械密封的主要失效形式
：1、波纹管失弹或断裂引起的密封失效：实验和实际应用表明，当波纹管的失弹量超过设计初始耐驰机械密封压缩量的18%～20%时，整个波纹管机械密封就会发生泄漏。高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。另外，在高温及波纹管压缩量或接触比压较大的情况下，波纹管会发生断裂;温度越高，载荷越大，XA80/20机械密封，波纹管发生断裂的概率就越高。2、配对摩擦副中石墨环的过度磨损引起的密封失效:通常，将失效的机封拆下检查发现石墨密封环磨损严重。通过分析和试验发现，金属波纹管机封的端面比压受波纹管的有效直径的影响，而有效直径是随压力的变化而改变。由于压力过大，导致摩擦副摩擦严重，石墨环过度磨损引起泄漏。3、配对摩擦副中硬质合金环的表面热裂引起的密封失效:密封摩擦副的硬质合金环出现由硬面中心向外发散的许多粗细不一的径向裂纹，这是热裂导致的密封失效.
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