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承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄,易错边和烧蚀,对焊难度较大,比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用,所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点,一个是焊后应力状况不好,易发生焊接未焊透情况,管系内部留有缝隙,所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者,超高压管道,即使小口径的管道壁厚也很大了,能用对焊连接的尽量避免承插焊。
简而言之,承插焊形成的是角焊缝,而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的,所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式管道法兰焊接有平焊,对焊以及乘插焊法兰等形式。
大型法兰联接是一种可拆联接,按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰,按结构型式分,有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰,在高压设备及管道中,采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。
高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触),密封面与垫片的加工光洁度较高,常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰,大型法兰的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;大型法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合。
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由于法兰连接处的泄漏因素有很多,如埋地钢管的电化学腐蚀造成管道穿孔而发生泄漏,由于管道焊接部位发生开裂而产生的泄漏等,但是,管网,厂站的绝大多数泄漏点都是出现在法兰连接处,如首钢燃气泄漏恶故等,城市燃气输配系统中设备,管道连接等可拆连接处主要的连接形式是法兰连接,尤其在储配站,调压设施,阀门井,计量间等都使用众多的法兰接口。