1.3.2测量放线
根据建设单位提供的导线点作为启动依据。施工控制点和水准点应布置在现场并进行测量和计算。施工控制点采用全站仪进行测量，四次定向，全圆观测。结果符合规范要求。利用重新测量的坐标控制点和设计坐标值，经过相关测量数据的计算和复核，准确释放三轴水泥土搅拌桩的中心线位置。根据设计图纸，测量桩位并编号，测量桩位的地面标高，确定钻孔深度。
1.3.3施工顺序
为保证每个搭接接头的质量，应按要求套一个孔。钻孔顺序如下:跳槽双孔***双搅拌连接:施工一般采用这种方法。1.3.4桩机就位
班长将指挥打桩机就位。移动前，要清楚地看到上面、下面、左边和右边的情况，并及时清除障碍物。移动打桩机后，仔细检查***并及时纠正。将桩机稳定调平到位，用线锤观察龙门架立柱垂直度，确保桩机垂直度≤1/250。桩机***后，将重新检查***。偏差值小于2厘米。
钻孔和搅拌
打桩机就位后，启动电机开始施工，沉桩过程中注入水泥浆，吊起搅拌桩体，重复沉桩和喷射混凝土，吊起搅拌桩体，完成四次搅拌和两次喷射混凝土。同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和相关技术数据，钻机的钻进和搅拌速度一般为0.5-0.8m/min，重复搅拌和提升速度一般为1m/min。在桩的底部进行适当的连续搅拌和灌浆。前台和后台都有专人及时记录原始数据。下沉和提升速度、深度和时间。背景:制浆罐的数量、水、水泥和添加剂的用量、供浆压力、停浆、空压机、供气、停气时间等。
结构工程模板要求1)结构工艺模板应包括梁、板、柱、楼梯和线等。2)结构工艺模板应***关注钢筋连接、保护层控制、变截面处理、箍筋加密、受力钢筋间距控制等容易出现质量通病的环节，并显示绑扎、预留孔洞、预埋件布置等节点内容。3、模板工程模板要求1)模板支撑体系应与专项方案一致，高支模模板应在方案论证后设置。2)应建立基础底板和梁板的后浇带***支撑体系模型。3)模板应显示梁、板、柱、楼梯等部件的支撑和加固方法。4)模板应注明模板材料、木方、管材等材料；5)模板交底卡应明确模板垂直度、截面尺寸等中间验收测量值标准。