H型钢生产过程
用全能挤压机冷轧H型钢，轧件横断面可获得较匀称的拓宽，梁端内两侧轧辊表层的速率差较小，缓减商品的热应力及外观设计上的缺点。适度更改全能挤压机的水准辊和立辊的压下量，便能得到不一样规格型号的H型钢。全能挤压机的轧辊外观设计，样子简易，长寿命，轧辊的耗费可大幅降低。全能挤压机冷轧H型钢的较大优势是：同一规格系列产品只能梁端和梁端的薄厚规格是转变的，其他位置规格全是固定不动不会改变的。
焊接H型钢防止会出現崎变的状况,必须留意些什么?
***先和焊接H型钢的原材料品质相关，次之就是说它的弯折水平，也就是说半径大小相关，除此之外还跟是否穿芯轴相关。如果冷拉槽钢的原材料品质沒有合格，即使是弯折的水平是在有效范围之内，那也会出現一系列缺点;而如果冷拉槽钢弯折的很大，半经很小了，即使是品质出色的焊接H型钢也是将会出現裂开或皱褶;自然如果冷拉槽钢要想弯折半经较为小，一定要穿芯轴。
热轧H型钢
热轧H型钢愈来愈多的资金投入到工程建筑行业、船舶制造、小车零部件加工中，也就规定热轧H型钢的生产工艺流程一定要通关，当不锈钢厚度超过六mm的那时候，人们应当先开焊缝随后在开展电焊焊接，可是通常一些电焊焊接职工以便追求完1美***率就忽视了这一关键点，因此生产制造出去的热轧H型钢品质不合格，且规格型号规定也不符，这在挺大水平上奢侈浪费了時间和人力成本。也危害了热轧H型钢的品质。
