以下我们就介绍以尿素为还原剂的SNCR脱硝技术在锅炉的应用中SNCR 的几个性能参数
1.1 温度窗口
温度窗口就是脱硝反应的 佳炉膛温度区间。若反应温度过低,还原剂与 NOx 没有足够的活化能使脱硝反应快速进行,导致脱硝效率降低。但温度过高,尿素本身也会被氧化成 NOx ,从而增加 NOx 的排放、脱硝效率下降。可以预见,脱硝效率与反应温度的关系曲线试为一条开口向下的抛物线,抛物线顶点左右两侧的区间即是温度窗口。以尿素为还原剂的SNCR,温度窗口在 900-1150℃。机组不同的负荷对应于锅炉的炉膛温度分布也不相同,所以用于向炉膛中喷入还原剂的喷射器也是分若干层布置的,以适应不同锅炉负荷。一般来说,SNCR 温度窗口大体对应于锅炉燃烧器上部至折焰角之间的区域。
1.2 停留时间
在还原剂离开温度窗口前 SNCR 的整个反应过程 完成,这样才能达到理想的脱硝效果。这些过程包括:
(1)从喷射器中射出的尿素溶液与烟气混合
(2)尿素溶液中水的蒸发
(3)尿素中分解出 NH3
(4)NH3 再分解为 NH2 以及自由基
(5)NOx 与 NH2 的反应
所以说,延长还原剂在温度窗口下的停留时间脱硝反应就会 加充分。若想获得理想的脱硝效率,还原剂的停留时间至少需要 0.5 秒。该参数与锅炉结构有较大的关系。
综上所述,我们不难看出,产生堵塔的成因,一是入塔气体除尘效果不佳,二是塔内气液偏流严重,三是脱硫液再生不好,四是副盐控制超标严重,五是操作管理不到位。而造成堵塔的关键因素在于脱硫塔内填料,但入塔气体的降温除尘、再生系统的合理配置及生产操作有效管理也同等重要。既然如此,我们不妨去换个角度,从脱硫塔的设计入手来解决堵塔问题。
3、 脱硫塔堵塔的解决途径
3.1 常压脱硫
对于常压脱硫系统,采用喷淋空塔段或填料段与空喷段组合的脱硫塔,不失为脱硫行业一个有益的探索和尝试。因为塔内填料的大幅度减少,再加上塔下部的喷淋空塔段也担负了一定的降温除尘作用,这样就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。工业化实践证明,仅喷淋空塔段的脱硫效率就高达60%。
对于单塔配置的企业,可将脱硫塔下段填料扒出改为喷淋段,上两段填料保持不动;对于双塔或配置的企业,可将前边的填料塔改为喷淋空塔,作为预脱硫塔;对于使用高硫煤的企业,可在首级脱硫中采用喷淋空塔技术。这样喷淋空塔既具有较高的脱硫效率,又起到降温除尘的效果,同时减轻了填料段的负荷,更加有效的防止了堵塔。
双碱法脱硫工艺,整套系统由以下子系统组成:
1、石灰石浆液制备系统 2、石膏脱水系统 3、SO2吸收系统 4、脱硫剂氧化再生循环系统 5、脱硫石膏提取与利用 6、烟气系统 7、余热回收装置 8、防腐及保温 五、双碱法脱硫工艺选型说明
为了使工程设计人员合理设计选型工程各项配置,请用户方提供锅炉及燃料的相关数据。我方设计人员将根据用户提供的数据做科学而设计。