改善异型钢管材质的方法
(一)优化加热工艺
加热温度过高或时间过长，都会造成氧化铁皮粘附在异型钢管坯料基体表面难于清除。为避免因加热造成除磷不净，在满足生产工艺的条件下，分钢种、规格对坯料加热时间进行优化调整。
(二)精细除磷工序
粗轧阶段进行四次除磷，保证将一次氧化铁皮清除干净。在精轧阶段按照异型钢管厚度的不同增加精除磷次数，20-30mm厚度规格轧制至少增加一次精除磷，30mm以上厚度规格还要增加次数。另外，在卷轧前至少增加一次，使卷轧工艺总除磷次数不低于规定，确保除磷效果。
异型钢管材质的处理特征
(一)冷却中间坯层流
进行中间坯层流冷却工艺，轧后钢板板型良好，经过层流冷却的表面呈青***、致密，表面质量得到改善。
(二)增加坯料长度
对头尾材料实行加长设计，在异型钢管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照合格品材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。
(三)改善生产工艺
在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。
异型钢管用于机械配件的制造
异型钢管依据零部件所生产制造样子，生产制造单位依据成型加工工艺技术规范与机械零件图开展零部件生产制造，随后开展装配线。
设计图纸立即开展成型生产加工，而应依据设计图纸绘图出生产制造图，再按生产制造图开展成型生产加工达·因为设计图纸绘图出的是零部件成型生产加工进行后的状态图，而生产制造图则是表达在生产制造过渡。
公司先要从市场的需求、商品特性、生产制造数董出机械设备商品的研发整体规划。设计方案时先开展详细设计，随后再开展构件设计方案图。设计方案工作人员依据机械零部件服现役标准、特性及生态环境保护等规定，挑选有效的成型生产加工方式，当在高溫氧化性氛围环境中工作的支承零部件。
