对于用在特定场合的机械零件来说，当要求它既美观又有好的耐蚀性时，人们往往通过对零件表面电镀一层耐蚀性好的金属来解决问题，铜板镀镍加工厂家，如镀铬、镀镍等等。但粉末冶金零件由于存在孔隙，往往很难对其施镀，或者是受镀后的零件耐蚀性依然很差，且腐蚀往往从零件内部开始并向表面扩展，达不到预期的效果。因此，粉末冶金零件的电镀问题长期以来被人们视为难题。迄今为止，铜板镀镍公司，国内仅有少数厂家解决了粉末冶金零件的电镀问题，但亦由于镀前必须先填堵孔隙，由此带来电镀工艺复杂化，电镀成本大幅度提高，使得对粉末冶金零件的电镀丧失了经济性。
化学镀镍在这个工艺中，化学镀镍层的厚度约5μm。化学镀镍液的组成和操作条件见表1所示。化学镀镍溶液中，使用次亚磷酸钠为还原剂，用***和氨水调节镀液的pH值到5.5。通过上述试验，将镀镍后的基板，用放大镜来观察基板上铜导体图形间树脂上2.2 焊料球焊接强度测定 焊料球焊接强度的试验基板，基板厚为0.6mm在树脂层上焊盘直径为0.65mm，节距为1.27mm。基板表面焊盘的处理工艺化学镀镍条件与上述2.1规定的工艺条件相同，常平铜板镀镍，然后再在qing酸系化学镀金溶液中镀金厚度为0.05μm。化学镀金溶液qing化金(1)钾、柠檬酸钾和EDTA钢，pH值6.0、镀液温度为85℃工艺条件下，镀5分钟。
对于电化学反应ΔF=－nFE，n是反应中电子转移数目，铜板镀镍工艺，F是法拉第常数，E是电池电势。因此，可逆电池电势E也可以直接用来做该电化学反应能否自发进行的依据。例如：
阳极反应H2PO2-＋H2O→HPO32-＋2H ＋2eEOa=－0.504V
阴极反应Ni(H2O)62 ＋2e→Ni＋6H2OEOc=－0.25V
总反应为Ni(H2O)62 ＋H2PO2-＋H2O→Ni＋HPO32-＋2H ＋6H2O
该电池反应电势ΔEO=－0.25－(－0.5)=＋0.25V(SHE)
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